Основним матеріалом у проекті з десульфуризації є вапняковий порошок (тонкість помелу зазвичай повинна проходити 90% з 325 меш або 95% з 250 днів), а приготування вапнякового порошку зазвичай поділяється на процес вертикального вальцьового млина та процес кульового млина. Оскільки проблема десульфуризації стала особливо актуальною в останні роки, тип використовуваного процесу подрібнення також є ключем до успіху проекту з десульфуризації. Тому.Камень для десульфуризації типу HLM вертикальний роликовий млинРекомендується процес подрібнення.

Вертикальний роликовий млин для десульфуризації кам'яного порошку HLM - це високоефективне енергозберігаюче сушильне та подрібнювальне обладнання, розроблене компанією HCMilling (Гуйлінь Хунчен) на основі широкого впровадження передових іноземних технологій та узагальнення досвіду застосування вертикальних роликових млинів у країні та за кордоном. Корисна модель має не лише переваги обертання ролика для обслуговування овочевий млина, але й характеристики обертання втулки ролика для млина MPS та тривалий термін служби. Вона поєднує дрібне дроблення та сушіння, подрібнення, вибір та транспортування порошку, а також має такі переваги, як висока ефективність подрібнення, низьке енергоспоживання, велика продуктивність сушіння, легке регулювання тонкості продукту, простий технологічний процес, невелика площа підлоги, низький рівень шуму, відсутність пилового забруднення, низький знос, зручне обслуговування та надійна робота.

Основна структура та застосуванняHLM знесульфурований камінь вертикальний роликовий млинВертикальний вальцьовий млин HLM для десульфурованого кам'яного порошку складається з сепаратора, шліфувального валика, шліфувального диска, пристрою для створення тиску, вертикального редуктора, двигуна та корпусу тощо. Сепаратор є важливою деталлю для забезпечення тонкості помелу продукту. Він складається з приводу з регульованою швидкістю, ротора, корпусу, випускного отвору для повітря тощо, а його принцип роботи подібний до принципу роботи концентратора порошку. Шліфувальна плита закріплена на вихідному валу вертикального редуктора, і на шліфувальній плиті є кільцеподібна канавка, яка є канавкою кочення для подрібнення матеріалів. Шліфувальна плита складається з сідла плити, футеровальної плити та стопорного кільця тощо. Пристрій для створення тиску є важливою деталлю для забезпечення тиску помелу, який складається з масляної станції високого тиску, гідравлічного циліндра, тяги, акумулятора тощо, і може прикладати достатній тиск до шліфувального валика для подрібнення матеріалів. Вертикальний редуктор повинен не тільки уповільнювати та передавати потужність, приводити шліфувальну плиту до обертання, але й витримувати вагу шліфувальної плити та тиск помелу.

Переваги вертикального роликового млина для десульфурації кам'яного порошку:

1. Висока ефективність шліфування

Вертикальний роликовий млин для десульфуризації кам'яного порошку використовує принцип подрібнення матеріалу шарами, що забезпечує низьке енергоспоживання. Споживання енергії подрібнювальною системою на 20%~30% нижче, ніж у кульового млина, а зі збільшенням вологості сировини ефект енергозбереження стає значнішим.

2. Велика продуктивність сушіння

Вертикальний вальцьовий млин для знесульфурованого кам'яного порошку використовує гаряче повітря для транспортування матеріалів. Під час подрібнення матеріалів з великим вмістом води температуру вхідного повітря можна контролювати, щоб продукти досягли необхідного кінцевого вмісту води. Матеріали з вмістом вологи до 15% можна сушити у вертикальному вальцьовому млині.

3. Хімічний склад продукту стабільний

Частинки рівномірно розподілені, що сприяє тому, що кальциновані матеріали перебувають у вертикальному вальцьовому млині лише 2-3 хвилини, а в кульовому млині - 15-20 хвилин. Таким чином, хімічний склад та тонкість помелу кам'яного порошку, отриманого з вертикального вальцьового млина, для десульфурації можна швидко виміряти та скоригувати.

4. Простий процес, невеликий розмір та простір

Вертикальний роликовий млин для десульфурованого кам'яного порошку оснащений порошковим концентратором, який не потребує додаткового порошкового концентратора та підйомного обладнання. Пиловмісний газ з млина може бути безпосередньо зібраний за допомогою рукавного фільтра високої концентрації або електричного пилозбірника, тому процес простий, компонування компактне, і його можна розташувати на відкритому повітрі. Площа будівлі становить близько 70% від кульової млинарної системи, а площа будівлі - близько 50%~60% від кульової млинарної системи.

5. Низький рівень шуму, менше пилу та чисте робоче середовище

Вертикальний вальцьовий млин для десульфурованого кам'яного порошку не контактує безпосередньо з шліфувальним валом та шліфувальним диском під час роботи, і в кульовому млині немає ударного звуку сталевих кульок, що стикаються одна з одною, тому рівень шуму низький, на 20~25 децибелів нижчий, ніж у кульового млина. Крім того, вертикальний вальцьовий млин для десульфурованого кам'яного порошку використовує повністю герметичну систему, яка працює під негативним тиском без утворення пилу та в чистому середовищі.

6. Абразивне тіло має низький знос та високий коефіцієнт використання

Оскільки під час роботи вертикального вальцьового млина для десульфурованого кам'яного порошку немає прямого контакту між металами, стирання його шліфувального тіла невелике, а стирання на одиницю продукту зазвичай становить 5~10 г/л.

Порівняння міжвертикальний роликовий млинта план процесу кульового млина для десульфуризації кам'яного порошку: технологічний процес вертикальний роликовий млин для десульфурації каменю є «первинною системою пиловловлення». Вона має переваги простого технологічного процесу, меншої кількості системного обладнання, меншої кількості точок відмови системи, зручної експлуатації системи, гнучкого компонування процесу та відсутності зносу крильчатки головного вентилятора системи. Однак потрібен висококонцентрований пилозбірник, а інвестиції є відносно великими. Технологічний процес кульового помелу є «двоступеневою системою пиловловлення». Він має характеристики складного технологічного процесу, великої кількості системного обладнання, багатьох точок відмови системи, складної експлуатації системи, багатьох обмежень компонування процесу та великої площі приміщення. Хоча не потрібно налаштовувати висококонцентрований пилозбірник, відносні інвестиції також великі. Коли підприємство будує, розширюється або технічно трансформується, воно в основному враховує економічні та соціальні вигоди, такі як розмір інвестицій, тривалість періоду погашення кредиту, експлуатаційні витрати та витрати на обслуговування, захист навколишнього середовища, фіксована кількість операторів, безпечна експлуатація, зручне обслуговування та інші фактори. Взявши за приклад систему підготовки вапнякового порошку з річною продуктивністю 300 000 тонн, відповідні показникивертикальний роликовий млині кульовий млин з використанням порошку кам'яного порошку для десульфурації. Система сушильного млина середнього розвантаження з центральним приводом потребує майже на 50% більше інвестицій, ніжвертикальний роликовий млинсистема, тоді як техніко-економічні показники нижчі, ніж у каменю знесульфураціївертикальний роликовий млинЗокрема, споживання енергії на одиницю продукції, отриманої з порошку каменю для десульфуризаціївертикальний роликовий млинсистема на 20% нижча, ніж система проміжного розвантаження та сушильного млина з центральним приводом.

Видно, що вертикальний роликовий млин для десульфурації каменю перевершує систему подрібнення в кульовому млині як за технічними, так і за економічними показниками. Хоча ціна кам'яного порошку для десульфураціївертикальний роликовий млинвищий, ніж у кульового млина, вертикальна система вальцьового млина для десульфуризації кам'яного порошку становить лише близько 50% від системи кульового млина. Що стосується інших технічних показників, то десульфуризація кам'яного порошкувертикальний роликовий млинтакож є більш просунутим. Якщо ви зацікавлені у виборі вапнякувертикальний роликовий млин, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації.