Як традиційне джерело енергії для країни, вугілля не може похитнутися в короткостроковій перспективі. З огляду на тенденції захисту навколишнього середовища та скорочення викидів, просування та використання чистого вугільного порошку є одним із важливих засобів сприяння енергетичній трансформації. Чашовий млин Guilin Hongcheng HMM, млин з значними перевагами, такими як висока ефективність, захист навколишнього середовища та інтелект, допоможе у виробництві котельного вугільного порошку та сприятиме зеленому, інтелектуальному та сталому розвитку енергетичної галузі.
1. Класифікація вугільного порошку для котлів
1) Котел для електростанцій: Котли для електростанцій в основному використовуються для виробництва електроенергії на електростанціях, забезпечуючи енергетичне обладнання для перетворення хімічної енергії в парову теплову енергію для великої кількості палива. Вони мають широку придатність для різних типів вугілля, але вимагають помірної теплотворної здатності та відповідної кількості летких речовин у топці, одночасно знижуючи вміст домішок, таких як сірка та зола. Теплотворна здатність зазвичай становить від 5500 до 7500 ккал/кг.
2) Промислові котли: Промислові котли в основному використовуються для паропостачання у виробництві харчових, текстильних, хімічних, фармацевтичних та інших підприємств, а також можуть використовуватися для опалення міст. Зазвичай як сировину вибирають низькозольне, низькосульфурне, низькофосфорне, високолетке та висококалорійне сире або промите вугілля, а також додають певну частку десульфуризаторів та антипіренів.
2. Етапи використання вугільного порошку для котлів
1) Підготовка вугільного порошку: Виберіть відповідне вугілля як сировину на основі вимог до горіння та характеристик якості вугілля котла; Сире вугілля подрібнюється на дрібні шматки дробаркою, а потім відправляється на вугільний млин для подрібнення для приготування вугільного порошку, який відповідає вимогам горіння котла.
2) Транспортування вугільного порошку: Підготовлений вугільний порошок транспортується до силосу для вугільного порошку поблизу котла за допомогою пневматичної системи транспортування (наприклад, повітряного або азотного), а потім подається в пальник для вугільного порошку кількісно та рівномірно через вугільний живильник або інше обладнання для подачі вугілля відповідно до вимог до горіння котла.
3) Впорскування вугільного порошку: вугільний порошок змішується з повітрям (первинним та вторинним повітрям) у пальнику для вугільного порошку, попередньо нагрівається та запалюється перед впорскуванням у топку котла. Під час процесу впорскування частинки подрібненого вугілля запалюються та швидко згорають при високій температурі, вивільняючи велику кількість теплової енергії.
3. Переваги використання вугільного порошку для котлів
1) Підвищення ефективності горіння: Після подрібнення розмір частинок вугільного порошку зменшується, а площа поверхні збільшується та стає однорідною, що сприяє хімічним реакціям під час горіння та дозволяє вугільному порошку повніше контактувати з киснем, тим самим підвищуючи ефективність горіння. Водночас швидкість горіння висока, швидкість вигорання висока, а також покращується тепловий ККД.
2) Допомагає з енергозбереженням та зменшенням викидів: Завдяки високій ефективності згоряння вугільного порошку, вугільний порошок тієї ж якості може вивільняти більше теплової енергії, тим самим зменшуючи споживання енергії. Крім того, викиди забруднюючих речовин, таких як діоксид сірки, оксиди азоту та тверді частинки, що утворюються внаслідок згоряння вугільного порошку, є відносно низькими, що допомагає зменшити забруднення навколишнього середовища.
3) Покращення експлуатаційної стабільності: Полум'я, що утворюється під час горіння вугільного порошку, є стабільним та рівномірно горить, що сприяє підвищенню експлуатаційної стабільності котла. Тим часом, сучасні промислові котли часто використовують автоматизовані системи керування, які можуть точно контролювати такі параметри, як швидкість подачі вугільного порошку та об'єм повітря, забезпечуючи оптимальну роботу котла.
4) Значні економічні переваги: Вугільні котли мають значний енергозберігаючий ефект порівняно з традиційними котлами, що дозволяє заощадити значну кількість вугілля та знизити виробничі витрати. Крім того, котел на вугільному порошку використовує передову технологію спалювання та систему керування, що дозволяє досягти ефективної та стабільної роботи котла, тим самим зменшуючи витрати палива та час простою.
4. Вугільний млин серії HMM
Чашовий млин серії HMM — це високоефективне, низькоспоживаюче, адаптивне, енергозберігаюче та екологічно чисте обладнання для подрібнення вугілля, розроблене компанією Guilin Hongcheng на основі ринкового попиту та характеристик вугільного порошку енергетичного вугілля. Він спеціально розроблений для подрібнення, сушіння та сортування вугілля, що безпосередньо видувається з котлів, і є ідеальним вибором для приготування вугільного порошку в котлах електростанцій та промислових котлах.
01. Переваги та характеристики
1. Вугільний млин з чашею має високу адаптивність і може переробляти різні види вугілля, включаючи дешеве та низькоякісне вугілля, а також високозольне та високоволого вугілля;
2. Низька робоча вібрація, немає потреби використовувати пружинний демпфуючий фундамент, оснащений головним двигуном з меншою потужністю, ніж інші вугільні млини середньої швидкості, що забезпечує економію енергії та зменшення споживання;
3. Шліфувальний ролик не має безпосереднього контакту з футеровкою шліфувальної чаші, може запускатися без навантаження, має широкий діапазон регулювання навантаження та може працювати при навантаженні 25-100%;
4. Конструкція проста та продумана, без мертвих кутів для накопичення пилу. Максимальний опір одинарного вітру становить менше 4,5 кПа (на рівнинній місцевості), а сепаратор може витримувати вибуховий тиск 0,35 МПа;
5. Розмелюючий ролик можна безпосередньо вийняти для обслуговування та заміни. Кожна вкладишна пластина розмелюючої чаші важить близько 25 кг і може переміщуватися вручну. Пристрій завантаження розмелюючого ролика розташований зовні корпусу сепаратора, що спрощує обслуговування;
6. Втулка шліфувального ролика виготовлена зі зносостійкого сплаву, що має тривалий термін служби та може бути повторно зварена 5-6 разів після зносу, що знижує експлуатаційні витрати;
7. Використання повністю автоматичної системи керування PLC, яка дозволяє забезпечити дистанційне керування, легке керування, зручне обслуговування та зниження витрат на оплату праці;
8. Невеликий за розміром, низька висота та легка конструкція, його бетонний фундамент вимагає лише в 2,5 рази більшої ваги, ніж вся машина, що призводить до низьких загальних інвестиційних витрат.
02. Вибір виробничої лінії вугільного порошку Гуйлінь Хунчен
Час публікації: 18 вересня 2024 р.
