Guilin Hongcheng — відомий виробник з приблизно тридцятирічним досвідом у виробництві млинів. Наш HCH доломітовий ультратонкий млинвикористовується для обробки надтонкого мінерального порошку, рекомендованого для виробництва доломітового порошку, його тонкість можна регулювати в межах 325-2500 меш.

Ультратонкий млин HCH для виробництва доломітового порошку

ГХЦГмлин для доломітового порошку має комплексну механічну продуктивність подрібнення, включаючи вальцування, шліфування, удар тощо. Він має високу ефективність подрібнення, низьке енергоспоживання, що сертифіковано як енергозберігаюче та скорочуюче викиди обладнання для подрібнення. Тонкість помелу контролюється та регулюється, кінцевий порошок доломіту є однорідним. фрезерний верстат для доломіту має високий коефіцієнт подрібнення та високий коефіцієнт використання енергії, а також використовує повноімпульсну систему пиловловлення, яка може досягти ефективності пиловловлення 99% з низьким зносом. Шліфувальний круг та шліфувальне кільце виготовлені зі спеціальної зносостійкої сталі для тривалішого терміну служби.

Ультратонкий вальцевий млин HCH

Вага млина: 17,5-70 т

Вихід готової продукції: 1-22 т/год

Тонкість: 0,04-0,005 мм

Пульверизатор може широко використовуватися в металургії, хімічній гумі, фарбах, пластмасах, пігментах, чорнилах, будівельних матеріалах, медицині, харчовій промисловості та інших галузях глибокої переробки. Застосовувані матеріали включають доломіт, карбонат кальцію, барит, кальцит, гіпс, доломіт, калієвий польовий шпат тощо.

Вся система обладнання цьогофрезерний верстат для доломітув основному складається з головного млина, живильника, класифікатора, повітродувки, трубопровідного пристрою, бункера-сховища, електричної системи керування, системи збору тощо.

Принцип роботи:

Theмлин для доломітового порошку Головний двигун приводить у рух головний вал і поворотний стіл, які обертаються через редуктор, а роликові штифти на краю диска приводять у рух шліфувальні ролики, які котяться по доріжці кочення шліфувального кільця. Великі шматки матеріалу подрібнюються на дрібні частинки молотковою дробаркою, а потім елеватором відправляються до бункера для зберігання, а потім через вібраційний живильник та похилу подавальну трубу відправляються до лотка для сипучих матеріалів у верхній частині поворотного столу.

Під дією відцентрової сили матеріал розсіюється по периферії кола та падає на доріжку кочення шліфувального кільця, де піддається удару, прокочування та подрібнення кільцевим роликом. Після тришарової обробки кільцем він перетворюється на дрібний порошок. Повітродувка високого тиску відсмоктує зовнішнє повітря. Вдихаючи повітря в машину, подрібнений матеріал подається в концентратор порошку. Обертова крильчатка класифікатора порошку змушує грубий матеріал падати назад та повторно подрібнюватися. Дрібний порошок, що відповідає вимогам, потрапляє в циклонний пилозбірник разом з потоком повітря та виводиться через випускний клапан у нижній частині циклону як готовий продукт. Потік повітря з невеликою кількістю дрібного пилу проходить через імпульсний пилозбірник. Після очищення він виводиться через повітродувку та глушник.

Розмістити замовлення

Наші експерти нададуть індивідуальні доломітовий ультратонкий млинконфігурацію, щоб забезпечити бажані результати шліфування.

Будь ласка, повідомте нам:

1. Ваш шліфувальний матеріал.

2. Необхідна тонкість (меш або мкм) та вихід (т/год).

Електронна пошта:hcmkt@hcmilling.com