вертикальний шліфувальний млинце промислове обладнання, яке широко використовується в цементній, гірничодобувній, хімічній та інших галузях промисловості. Воно в основному використовується для подрібнення різноманітної сировини, такої як руди та каміння, на дрібний порошок. Конструкція вертикального млина компактна, а робота ефективна. Він може виконувати подрібнення та класифікацію матеріалів за один раз. Отже, як працює вертикальний млин? Як професійний виробник вертикальних млинів, компанія Guilin Hongcheng сьогодні ознайомить вас з процедурами роботи та деталями вертикального млина.
1. Як працює вертикальний шліфувальний млин?
Простіше кажучи, робочий процес вертикального шліфувального млина схожий на процес пресування великого каменю в порошок, за винятком того, що «каменем» тут є різна мінеральна сировина, а сила «пресування» виробляється шліфувальним роликом. Матеріал надходить на обертовий шліфувальний диск через подавальне обладнання. Під час обертання шліфувального диска матеріал під дією відцентрової сили відкидається на край шліфувального диска. У цьому процесі шліфувальний ролик подібний до величезної качалки, яка за допомогою сильного тиску подрібнює матеріал на дрібний порошок. Дрібний порошок переноситься у верхню частину млина високошвидкісним потоком повітря, і після просіювання «селектором порошку» дрібний порошок стає готовим продуктом, а грубі частинки повертаються на шліфувальний диск для подальшого подрібнення.
2. Порядок роботи вертикального шліфувального млина
• Одягайте засоби захисту праці.
• Для спільного огляду та ремонту вертикального млина потрібні дві особи, які постійно підтримують зв'язок з центральним пультом керування. Спеціально закріплена особа повинна знаходитися поза млином для забезпечення контролю безпеки.
• Перед входом до вертикального шліфувального млина необхідно використовувати низьковольтне освітлення.
• Перед входом у вертикальний шліфувальний млин відключіть живлення головного двигуна вертикального шліфувального млина, обладнання для подачі витяжного вентилятора та машини для відбору порошку, а потім переведіть панель керування на місці в положення «технічне обслуговування».
• Під час заміни футеровки та деталей шліфувального ролика зверніть увагу на запобігання зіткненням та травмам, а також вживайте запобіжних заходів.
• Під час роботи на висоті оператор повинен спочатку переконатися, що інструменти цілі та у справному стані, а також пристебнути ремінь безпеки.
• Якщо вам потрібно зайти до млина для огляду під час роботи печі, ви повинні вживати запобіжних заходів, підтримувати тісний контакт з центральним управлінням, організувати спеціальний персонал, відповідальний за безпеку робіт, та збільшити потужність високотемпературного витяжного вентилятора на хвості печі. Дефлектор гарячого повітря на вході до млина має бути закритий та вимкнений, а негативний тиск у системі має бути стабільним;
• Після того, як ви переконаєтеся, що шліфувальний елемент повністю охолонув, перевірте глибину накопичення пилу та температуру млина. Якщо млин перегрітий, не відкачується або містить забагато пилу, вхід до нього суворо заборонено. Водночас необхідно звернути увагу на наявність накопичень матеріалу на завантажувальному жолобі, щоб запобігти його зісковзуванню та травмуванню людей.
• Виконайте процедури відключення електроенергії відповідно до чинних норм.
3. Які основні компоненти вертикального шліфувального млина?
• Трансмісійний пристрій: «Джерело живлення», яке приводить шліфувальний диск в обертання, складається з двигуна та редуктора. Він не тільки приводить в обертання шліфувальний диск, але й несе вагу матеріалу та шліфувального ролика.
• Шліфувальний пристрій: Шліфувальний диск та шліфувальний ролик є ключовими елементами вертикального шліфувального млина. Шліфувальний диск обертається, а шліфувальний ролик подрібнює матеріал, як качалки. Конструкція шліфувального диска та шліфувального ролика забезпечує рівномірний розподіл матеріалу на шліфувальному диску, забезпечуючи ефективне шліфування.
• Гідравлічна система: це ключова частина для контролю тиску вальця. Тиск, що прикладається вальцем до матеріалу, можна регулювати залежно від різної твердості матеріалу, щоб забезпечити ефект подрібнення. Водночас гідравлічна система також може автоматично регулювати тиск, щоб захистити млин від пошкоджень при зіткненні з твердими предметами.
• Селектор порошку: Як «сито», він відповідає за відсіювання подрібнених матеріалів. Дрібні частинки стають готовими продуктами, а більші частинки повертаються на шліфувальний диск для повторного подрібнення.
• Мастильний пристрій: Млин потрібно часто змащувати для безперебійної роботи. Мастильний пристрій може забезпечити нормальну роботу всіх важливих частин обладнання та уникнути простоїв або пошкоджень через знос.
• Пристрій розпилення води: Іноді матеріал занадто сухий, що може легко вплинути на ефект подрібнення. Пристрій розпилення води може за потреби підвищити вологість матеріалу, допомогти стабілізувати шар матеріалу на шліфувальному диску та запобігти вібрації млина.
4. Перевагивертикальний шліфувальний млин
Порівняно з традиційними кульовими млинами, вертикальні млини мають нижче енергоспоживання, вищу ефективність та меншу площу, що робить їх придатними для великомасштабного промислового виробництва. Крім того, вертикальні млини можна гнучко регулювати відповідно до різних типів матеріалів та вимог до подрібнення, що робить їх зручнішими в експлуатації. Загалом, вертикальні млини - це сучасне подрібнювальне обладнання, яке переробляє різноманітну рудну сировину на дрібний порошок за допомогою взаємодії шліфувальних роликів та шліфувальних дисків і відіграє важливу роль у багатьох галузях промисловості. Для отримання додаткової інформації про шліфувальні млини або запиту цінової пропозиції, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Час публікації: 30 грудня 2024 р.
