Виробництво сирих анодів включає такі виробничі процеси, як середнє дроблення та просіювання, подрібнення, дозування, замішування, формування та охолодження. Нафтовий кокс (або залишковий матеріал) подається електромагнітним вібраційним живильником і через стрічковий конвеєр та ковшовий елеватор (залишковий матеріал просіюється за допомогою 1 двошарового горизонтального вібраційного грохота) направляється на двошарове горизонтальне вібраційне грохота та одношарове горизонтальне вібраційне грохота. Матеріал з розміром частинок більше 12 мм повертається до проміжного силосу, а потім подається електромагнітним вібраційним живильником у двовалкову дробарку (решта частинок потрапляє в ударну дробарку) для проміжного дроблення та повторного просіювання. Матеріали з розміром частинок 12~6 мм та 6~3 мм можна безпосередньо подавати у відповідний дозувальний бункер або повертати до двовалкової дробарки для повторного подрібнення до розміру менше 3 мм, що сприяє гнучкому регулюванню виробництва. Матеріали розміром 6~3 мм та 3~0 мм проходять через млин для подрібнення на порошок. Як подрібнити сирий анодний порошок? Для забезпечення компактності анодного продукту необхідно додати певну частку порошку (приблизно 45%) для заповнення проміжків між гранулами під час виготовлення необробленого анода. Основними джерелами порошку є коксовий пил, що збирається системою пиловловлення, та деякі дрібні частинки (6~0 мм), відокремлені від нафтового коксу. Вхідні матеріали подрібнюються на порошок млином. Вугільна компанія використовує чотири млини Raymond 6R4427 для подрібнення необробленого анода.

Електромагнітний вібраційний живильник кількісно подається в млин з обертанням. Після того, як пиловий газ, що виходить з млина, сортується повітряним сепаратором, грубі частинки відділяються та повертаються в млин для повторного подрібнення. Кваліфікований дрібний порошок після збору циклонним колектором направляється до бункера для дозування порошку, а циркулююче повітря надходить до млина через вентилятор для переробки. Надлишок повітря, що утворюється під час процесу подрібнення, очищається та викидається в атмосферу. Окрім використання як інгредієнтів, частина порошку використовується як адсорбент для асфальтового димового газу під час процесів замішування та формування. Він використовується для адсорбційної обробки асфальтового димового газу. Після адсорбції асфальтового димового газу він безпосередньо надходить у секцію змішування та замішування.

Млин Raymond часто використовується для подрібнення сирих анодів. Його метод подрібнення полягає в тому, що головний двигун, встановлений у нижній частині корпусу машини, приводить у рух подрібнювальні елементи всередині млина, які обертаються вздовж роликового кільця на внутрішній стінці спрощеного корпусу. Матеріал, що подрібнюється, розподіляється між роликовим кільцем та подрібнювальним елементом. Між ними вони подрібнюються та подрібнюються для досягнення мети подрібнення. Це обладнання широко використовується та отримало визнання в процесі подрібнення сирих анодів. Якщо у вас є потреба в подрібненні сирих анодів і вам потрібно придбатиМлин Раймонда , please contact email: hcmkt@hcmilling.com