Промисловий кремнієвий порошок є основною сировиною для синтезу кремнійорганічних полімерів у силіконовій хімічній промисловості, а також основним матеріалом для виробництва золю кремнію; після того, як промисловий кремнієвий порошок перетворюється на аморфний кремній, його переробляють на монокристалічний кремній методом Чохральського. Кремнієва пластина є необхідним напівпровідниковим матеріалом в електронній промисловості та ІТ-індустрії; полікремній, отриманий з промислового кремнієвого порошку після подальшої обробки та очищення, є основною сировиною для виробництва сонячних фотоелектричних елементів; легуючий агент, що покращує гартування сталі. Інвестиційний потенціалкремніймлин промисловість величезна. Отже, як виробляти кремнієвий порошок? Ось що хвилює багатьох інвесторів:

Як виробляти кремнієвий порошок? Глибока переробка високочистого кремнієвого порошку використовує фізичні методи для обробки та очищення промислового кремнієвого порошку. Ця технологія використовує звичайний промисловий кремній як виробничий матеріал. Звичайний промисловий кремній обробляється фізичними методами та контролюється автоматичною операційною системою для покращення якості, видалення домішок, збереження твердості кристалів кремнію, не змінюючи структуру. Високочистий кремнієвий пил. Процес виробництва кремнієвого порошку: Після промивання кваліфікованого промислового кремнію чистою водою його розбивають на дрібні частинки. Після електромагнітної первинної селекції його направляють до кремнієвих млинів Raymond першого та другого рівня та супер-Raymond для подрібнення до розміру 200-400 меш. У процесі додається відповідна кількість чистої води, і подрібнений кремнієвий рідкий продукт потрапляє в відстійник для осадження рідини, а потім додається каталізатор з кислотним числом 6, щоб почати перемішування протягом 2-3 годин для осадження домішок у кремнієвій рідині. Він подрібнюється для електромагнітної селекції та просіювання, і, нарешті, потрапляє у вакуумну упаковку через циклонне обладнання для збору.

Обладнання кремнієвого млина складається з очисного пристрою, первинної магнітної сепарації, системи помелу, системи седиментації, системи сушіння, магнітної сепарації та циклонної системи збору. Допоміжне обладнання включає систему живлення та систему очищення води. Основними механізмами обладнання для виробництва кремнієвого порошку є:кремній Млин Раймонда, система седиментації, магнітна сепарація, циклонний колектор, система рекуперації, вітровий дробарка, пристрій для очищення води, осьова машина; електрообладнання включає трансформатор, високовольтну шафу, низьковольтну систему керування, розподільчу потужність; обладнання для пиловловлення для захисту навколишнього середовища.

Система очищення: Вона складається з електричного грохота та водяного пістолета високого тиску. Після обертання грохота водяний пістолет високого тиску очищає кремнієвий блок від домішок та за допомогою транспортного стрічки потрапляє до кремнієвого млина Raymond першого рівня для подрібнення.

Первинна магнітна сепарація: вона складається з електромагнітного сепаратора та магнітної сепараційної стрічки. Кремнієвий порошок, що виробляється кремнієвим млином Raymond першого рівня, має тонкість помелу 10-20 меш. Магнітна сепараційна стрічка поглинає залізисті речовини в кремнієвому порошку.

Система подрібнення: вона складається з вторинного кремнієвого млина Раймонда та кремнієвого надтонкого млина Раймонда. Кремнієвий порошок після первинної магнітної сепарації потрапляє до вторинного кремнієвого млина Раймонда через конвеєрну стрічку та подрібнюється до розміру 200 меш, а в процес подрібнення додається чиста вода. Для охолодження та видалення пилу кремнієва суспензія, подрібнена кремнієвим млином Раймонда другого ступеня, потрапляє до надтонкого млина Раймонда та подрібнюється до розміру 400 меш.

Система відстоювання: вона складається з відстійника та фільтра. Суспензія кремнієвого порошку подрібнюється до розміру 400 меш, а потім додається кислота, що розкладається, і кислота, що розкладається, постійно перемішується для реакції з кальцієм та алюмінієм у кремнієвому порошку. Система сушіння.

Система сушіння: Вона складається з дегідратора шламу та сушарки. Шлам кремнієвого порошку зневоднюється дегідратором і потрапляє в сушарку для сушіння.

HCMilling (Ґуйлінь Хунчен), як виробник обладнання для виробництва кремнієвого порошку, використовує млин Raymond та надтонкий млин, що є основним обладнанням для подрібнення кремнію. Вони можуть обробляти надтонкий кремнієвий порошок розміром 80-2500 меш, який широко використовується на ринку та має гарну репутацію. Вони також можуть бути оснащені повним комплектом додаткового обладнання для виробництва кремнієвого порошку. Якщо у вас є відповідні потреби в закупівлі, будь ласка, зателефонуйте нам, щоб дізнатися більше про обладнання.

Система статичної електромагнітної сепарації: вона складається з повітряної дробарки та статичного електромагнітного сепаратора. Висушений кремнієвий порошок подрібнюється повітрям, а триоксид заліза та залізо в кремнієвому порошку адсорбуються статичним електромагнітним сепаратором.

Циклонна система збору: вона складається з циклонного колектора та силосу. Оброблений кремнієвий порошок збирається циклонним колектором, а потім потрапляє в силос.

Якщо ви хочете дізнатися більше про обладнання для виробництва кремнієвого порошку та інформацію про процескремніймлин, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.