Металевий марганець поділяється на металевий марганець, отриманий шляхом вогневого відновлення, та електролітичний металевий марганець, отриманий шляхом мокрого електролізу. Пірометалургійний марганець має масивну масу та його важко подрібнити; мокрий електролітичний металевий марганець має лускату структуру, легко подрібнюється та має високу чистоту. Водночас масштаби виробництва порошку металевого марганцю загалом великі, але додана вартість порошку металевого марганцю невисока. Ці фактори визначають, що метод механічного подрібнення підходить для виробництва порошку металевого марганцю, а сировиною є електролітичний металевий марганець. HCMilling (Гуйлінь Хунчен), як виробник...марганецьшліфуваннямлинобладнання для виробництва марганців, представить фактори, що впливають на вибір обладнання для виробництва марганцівки з порошком.

Методи виробництва порошку металевого марганцю можна умовно розділити на метод механічного подрібнення та метод фізико-хімічного подрібнення, серед яких методи промислового застосування методу механічного подрібнення включають переважно метод кульового подрібнення, метод надтонкого подрібнення, метод вальцьового дроблення, метод вертикального вальцьового млина тощо. Основний принцип методу механічного дроблення полягає у використанні крихкості пластівців марганцю для подрібнення пластівців марганцю в марганцівний порошок шляхом зсуву, удару, згинання, екструзії, подрібнення тощо.

1. Метод кульового подрібнення: Кульовий млин є найстарішим подрібнювачем, який досі широко використовується для приготування хімічної сировини, керамічної сировини, покриттів та інших надтонких порошків. Кульовий млин характеризується високим коефіцієнтом подрібнення, простою конструкцією, високою механічною надійністю, легким оглядом та заміною зношених деталей, зрілим процесом та стандартизацією, що дозволяє використовувати його як для сухого, так і для мокрого подрібнення. Однак ефективність подрібнення кульового млина низька, споживання енергії на одиницю продукції високе, безперервна робота неможлива, подрібнювальне середовище легко зношується, а шум під час роботи високий.

2. Метод ультратонкого подрібнення: ультратонке подрібнення є одним з найпоширеніших методів вертикального подрібнення марганцю, а тонкість продукту зазвичай може досягати 5 мкм. Зернистість продукту обернено пропорційна споживанню енергії на одиницю. Продукт характеризується вузьким розподілом розмірів частинок, гладкою поверхнею частинок, правильною формою частинок, високою чистотою, високою активністю, хорошою дисперсністю тощо. Крім того, процес здійснюється в замкнутій системі, що характеризується високим рівнем автоматизації, простим керуванням, захистом від інертного газу, невеликою кількістю пожеж та вибухів, а також незначним утворенням пилу, що забезпечує хороший захист навколишнього середовища. Його недоліком є ​​те, що частинки, що подаються, повинні бути дрібними, а вартість є відносно високою.

3. Метод дроблення марганцю за допомогою вертикального вальцьового млина: вертикальний вальцьовий млин для марганцю – це відносно нове дробильне обладнання, яке має такі переваги, як висока ефективність, низьке енергоспоживання, легкий знос, низький рівень шуму, простота експлуатації, широкий діапазон застосування тощо. Порівняно з кульовим млином, споживання енергії на одиницю продукції знижується на 40%~50%, що дозволяє адаптуватися до різних умов експлуатації, таких як дроблення та сушіння, одночасне дроблення та змішування. Металевий марганець твердий і крихкий, тому його краще дробити за допомогою вертикального вальцьового млина для марганцю. Виробництво порошку марганцю за допомогою вертикального млина Hongcheng HLM не тільки ефективне, але й зручне для герметизації системи, пило- та вибухобезпечне.

HCMilling (Гуйлінь Хунчен), як виробник обладнання для виробництва марганцевого порошку для марганцевих пластівців, нашВертикальний марганцевий шов серії HLMроликмлин, Великий марганцевий лускатий млин Raymond серії HC, Вертикальний млин ультратонкого помелу марганцю HLMXта інші марганцеві млини є ідеальним обладнанням для виробництва марганцевих пластівців. Вони можуть переробляти 80-2500 меш металевого марганцевого порошку, що відповідає багатим запитам клієнтів. Якщо у вас є відповідні вимоги до придбання, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації про обладнання.