Титановий гіпс – це вид відходів, основним компонентом яких є дигідрат гіпсу. Його отримують шляхом додавання вапна (або карбонату кальцію) для нейтралізації великої кількості кислих стічних вод з метою очищення кислих стічних вод при виробництві діоксиду титану сірчанокислотним методом. Викиди титанового гіпсу не тільки займають багато земельних ділянок та забруднюють навколишнє середовище, але й створюють значний економічний тягар для підприємств, що виробляють діоксид титану. Титановий гіпс можна використовувати для виготовлення сповільнювача вироблення цементу після обробки на шліфувальному верстаті. Guilin Hongcheng є професійним виробником...титанмлин для подрібнення гіпсу.Нижче описано, як приготувати титано-гіпсові композитні цементні матеріали з хорошими експлуатаційними характеристиками.

титанмлин для подрібнення гіпсу-HC маятниковий млин Раймонда

1. Який вплив додавання різних домішок до титанового гіпсу на його експлуатаційні характеристики?

Міцність титанового гіпсу після фізичної модифікації має певний розрив у порівнянні з міцністю природного гіпсу та інших хімічних гіпсів. Для покращення міцності титанового гіпсу необхідно додавати деякі добавки. До добавок належать зола десульфуризації, летюча зола, шлак, що гартується водою, галун, водознижувач та сповільнювач.

Коли шлак, загартований водою, використовується як легкий заповнювач, а його вміст менше 40%, це не впливає на міцність титанового гіпсу та може ефективно зменшити об'ємну щільність продукту; коли вміст золи менше 30%, це незначно впливає на підвищення міцності титанового гіпсу, але коли вміст золи перевищує 30%, це знижує міцність титанового гіпсу, а зола допомагає покращити пізню міцність титанового гіпсу (7d). Десульфурована зола може значно покращити міцність титанового гіпсу. Зі збільшенням її вмісту міцність титанового гіпсу можна значно покращити. Галун може ефективно покращити міцність титанового гіпсу, і коли вміст становить 3%, ефект є найкращим; кількість доданої води має очевидний вплив на міцність титанового гіпсу. Зі збільшенням кількості доданої води міцність зразка значно знижується. Тому, забезпечуючи плинність гіпсової пасти, чим менше додається води, тим краще.

Як легкий заповнювач, шлак, загартований у воді, може покращити об'ємну щільність дослідних продуктів з титанового гіпсу. Знесульфурована зола, летюча зола та галун можуть значно покращити міцнісні характеристики титанового гіпсу. Тому як порошок вибирають титановий гіпс, знесульфуровану золу та летючу золу, як легкий заповнювач використовують шлак, загартований у воді, а як добавки використовують галун, меламін та лимонну кислоту. Найкращі параметри отримують, змінюючи пропорцію порошку. Частка заповнювача становить 40% порошку, частка галунів у добавці – 3% порошку, частка меламіну та лимонної кислоти – 1% відповідно, а додавання 70% титанового гіпсу та 30% знесульфованої золи забезпечує хороші характеристики цементного матеріалу.

2. Як приготувати титановий гіпсовий композитний цементний матеріал з хорошими експлуатаційними характеристиками?

Після випалювання протягом 2 годин при температурі 600℃ титановий гіпс змішують з летючою золою, шлаком та цементом, щоб скоротити початковий час тужавлення композиту до 3 годин, кінцевий час тужавлення – до 5 годин, а міцність на вигин та стиск через 28 днів досягають 4,3 МПа та 13,6 МПа відповідно. З титановим гіпсом та шлаком як основними компонентами, цементний клінкер та композитний водознижувач ранньої міцності можуть бути використані для приготування цементу з відмінними характеристиками, а його міцність та водостійкість явно перевершують будівельний гіпс. Дослідження показують, що міцність цементного матеріалу на основі титанового гіпсу після природного твердіння протягом 28 днів може відповідати вимогам до матеріалів для стін будівель та змішаних матеріалів для земляного полотна муніципальних доріг, його швидкість розчинення становить менше 20% від будівельного гіпсу, а швидкість водопоглинання – близько 50% від будівельного гіпсу, що свідчить про те, що цементний матеріал на основі титанового гіпсу має відмінну водостійкість. Якщо цементний матеріал на основі титанового гіпсу та золи шлаку не змішувати з активатором, час його тужавлення буде тривалим, а рання міцність низькою. Додавання належної кількості цементу до цього композитного цементного матеріалу, очевидно, може скоротити час його затвердіння, що сприяє зростанню його міцності.

Деякі результати досліджень показують, що додавання 5% цементу до композитного цементного матеріалу на основі титан-гіпсу та зольної золи може скоротити початковий час тужавлення композитного цементного матеріалу до 4 годин, кінцевий час тужавлення до 9 годин, а міцність на вигин та стиск через 28 днів можуть досягати 5,8 МПа та 29 ОМ Па відповідно. Високоефективні композитні цементні матеріали можна виготовити, використовуючи титан-гіпс, зольну золи, шлак та невелику кількість портландцементу або клінкеру, вибравши відповідний активатор та вживаючи відповідних технологічних заходів. Дослідження показують, що додавання 5% алуніту до композитного цементного матеріалу на основі титан-гіпсу та зольної золи може скоротити початковий час тужавлення композитного цементного матеріалу до 1 години, кінцевий час тужавлення до 2 годин, а міцність на вигин та стиск через 28 днів досягають 9,5 МПа та 53,0 МПа відповідно, досягаючи стандарту міцності шлакопортландцементу 525R.

3. Як різні види активаторів впливають на міцність титано-гіпсових композитних цементних матеріалів?

Міцність композитного цементного матеріалу може бути значно покращена після кальцинації титанового гіпсу. Міцність 28d композитного цементного матеріалу, збудженого лише цементом, збільшилася на 70%, а міцність на вигин та стиск композитного цементного матеріалу зростала зі збільшенням вмісту цементу. При вмісті цементу 15% його міцність є найвищою. При вмісті вапна 15% вміст цементу дорівнює 0, а його міцність є найнижчою. У системі зольного винесення з кальцинованого титанового гіпсу використання цементного збудження більше сприяє підвищенню міцності системи.

Якщо вам потрібнотитанмлин для подрібнення гіпсу, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер з підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та надасть вам цінову пропозицію.