Як високоякісний вогнетривкий матеріал, оксид магнію має такі переваги, як висока міцність, висока температура плавлення, стабільні властивості та міцна ізоляція. Тому він широко використовується в різних галузях промисловості, таких як сталеливарна, хімічна промисловість та будівництво. Використовуючи магнезит та іншу сировину, магнезит плавлять в електродуговій печі, охолоджують до розплавленого стану, а потім отримують плавлений оксид магнію. Плавлений оксид магнію подрібнюють, додають певні добавки, піддають відповідній модифікаційній обробці, а потім просіюють та видаляють залізо, щоб отримати порошок оксиду магнію. HCMilling (Guilin Hongcheng) є виробником...млин для подрібнення оксиду магніюмашиниНижче наведено вступ до процесу та обладнання для приготування вогнетривів.млин для подрібнення оксиду магніюмашини, що використовують подрібнювальний порошок плавленого магнезію.

Існує два основних процеси отримання вогнетривкого порошку оксиду магнію з порошку плавленої магнезії, а саме: одностадійний метод кальцинації та двостадійний метод кальцинації. Конкретні процеси такі:

1. Технологічний процес одностадійного методу кальцинації: сировина (магнезит з певними вимогами) → кальцинація (використання коксу в обертовій або шахтній печі, кальцинація за різних температур) → магнієвий порошок різних марок

2. Технологічний процес двоступеневого методу кальцинації: сировина (магнезит з певними вимогами) → легка кальцинація (у печі для кальцинації суспензії, обертовій печі, відбивній печі або печі з псевдозрідженим шаром, з використанням беззольного палива та кальцинацією за різних температур) → подрібнення порошку плавленого магнезію електролітом (чим дрібніший розмір частинок, тим вища чистота магнієвого порошку) → вторинна кальцинація (у шахтній печі або обертовій печі, кальцинація за різних температур) → різні марки магнієвого порошку

Згідно з процесом подрібнення тугоплавкого оксиду магнію, злегка обпалений порошок (близько 200 меш) після пресування в кулю додатково прожарюється для отримання магнезії. Якість розмеленого порошку плавленої магнезії залежить від щільності пресуючої кулі. Для отримання високоякісної магнезії, окрім вмісту оксиду магнію, також необхідно пресувати злегка обпалений порошок у кулю з високою щільністю. Щоб спресувати у кулю з високою щільністю, необхідно повторно подрібнити злегка обпалений магнієвий порошок з розміру приблизно 200 меш до понад 400 меш. У традиційних процесах ця робота зазвичай виконується за допомогою кульового млина та концентратора порошку, що створює багато проблем:

1. Через те, що шліфувальним середовищем є сталеві кульки, а матеріал, що надходить у процес подрібнення, є порошкоподібним (близько 200 меш), шум занадто високий, а витрата заліза висока, що має великий вміст заліза в готовому магнієвому порошку (вміст заліза в магнієвому порошку збільшується) та впливає на якість продукції.

2. Подрібнювальне середовище для електромеханічного кульового млина, що подрібнює порошок плавленого магнезію, містить майже 100 тонн сталевих кульок. Під час обертання млина виконується велика кількість непотрібної роботи та спостерігається високе енергоспоживання.

Дві вищезгадані основні проблеми були проблемою для підприємств з виробництва високочистої магнезії. У відповідь на цю проблему компанія HCMilling (Гуйлінь Хунчен) організувала інженерно-технічний персонал для подолання технічних труднощів вертикального подрібнення порошкоподібних матеріалів у матеріальний шар, використовуючи характеристики легкого випалювання оксиду магнію, та розробила...Вертикальний млин для подрібнення оксиду магнію серії HLMХарактеристики процесу цього млина для подрібнення оксиду магнію в процесі подрібнення вогнетривкого оксиду магнію такі:

1.Вертикальний млин для подрібнення оксиду магнію HLM Машина працює плавно, з низьким рівнем шуму та чистим робочим середовищем.

2. Завдяки методу подрібнення в млині з оксиду магнію, споживання заліза практично відсутнє, а продукт не забруднює навколишнє середовище.

3. Принцип роботимлин для подрібнення оксиду магніюПеревагою машини є те, що їй не потрібно приводити в рух важкі молольні тіла, вона має високий коефіцієнт використання потужності та накопичення енергії на 50% порівняно з кульовими млинами.

4. Контроль тонкості помелу готової продукції млин для подрібнення оксиду магніюМашина зручна та гнучка, і для гнучкого отримання тонкості готового продукту потрібно лише регулювати швидкість ротора порошкового концентратора (від 325 меш до 1000 меш).

5. Невеликий розмір, що вимагає лише 50% кульового млина.

Система використовує ПЛК-керування, а робота всього обладнання виводиться на екран операцій, що зменшує трудомісткість та кількість операторів.

Приготування вогнетривкого матеріалу з порошку плавленого магнезію для помелуМлин для подрібнення оксиду магнію HLM Машина використовується в процесі подрібнення оксиду магнію, що вирішує основну проблему тонкої обробки високочистого оксиду магнію та значно покращує вихід порошку для подрібнення оксиду магнію. Якщо вам потрібно подрібнити плавлений магнезій або ви хочете дізнатися більше про деталі процесу вогнетривів млин для подрібнення оксиду магніюmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер з підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та надасть вам цінову пропозицію.