Каолін, особливо надтонкий кальцинований каолін, як дуже важливий неорганічний неметалевий матеріал, завжди відігравав дуже важливу роль у паперовій промисловості завдяки своїм чудовим фізичним властивостям. Кальцинований каолін, що використовується в паперовій промисловості, є пористим структурно-функціональним матеріалом високої білизни, який в основному використовується для заміни дорогого діоксиду титану та інших високоякісних пігментів. Як виробник шліфувального обладнання,кальцинований каоліннадтонкий вертикальнийроликмлин Виробництво кальцинованого каоліну компанією HCMilling (Гуйлінь Хунчен) отримало широке визнання та отримало визнання. Нижче наведено вступ до методу виробництва кальцинованого каоліну:

Вимоги паперової промисловості до якості кальцинованого каоліну головним чином проявляються у вимогах до розміру частинок, білизни, покривної здатності, поглинання олії, концентрації в'язкості, значення pH, зносостійкості та інших показників кальцинованого каоліну. За обставин, коли ринок звичайного промитого каоліну з кожним роком скорочується через вплив важкого карбонату кальцію, ринкові продажі стрімко зростають, що спонукало багатьох виробників наслідувати цей приклад. З 1980-х років було виявлено велику кількість каоліну вугільного ряду (кажуть, що перспективні запаси перевищують 10 мільярдів тонн). Завдяки високій якості та невеликій кількості шкідливих домішок, каолін вугільного ряду став ідеальною сировиною для виробництва кальцинованого каоліну для паперового покриття. Ринкові перспективи кальцинованого каоліну, виробленого з каоліну вугільного ряду, широкі.

Процес виробництва кальцинованого каоліну в основному включає два етапи: процес надтонкого подрібнення та процес кальцинації та відбілювання.

1. Процес надтонкого подрібнення кальцинованого каоліну: процес надтонкого подрібнення є важливою ланкою для визначення якості каоліну. Подрібнення вугілля серії каоліну - це надтонкий твердий каолін (від 5~20 мм до 40~80 мкм) та ультратонкий (від 40 до 80 мкм до –10 мкм або –2 мкм)。кальцинований каолінМлин Raymond та вертикальний вальцьовий млин для кальцинованого каоліну виробництва HCMilling (Guilin Hongcheng) – це обладнання для грубого дроблення, яке може використовуватися для попереднього грубого дроблення методом виробництва кальцинованого каоліну та може переробляти каолін вугільного типу з розміром порцій 80-600 меш;Кальцинований каолін серії HLMX надтонкий вертикальнийроликмлин, кільцевий вальцевий млин та інше обладнання для надтонкого дроблення підходять для надтонкого дроблення у методі виробництва кальцинованого каоліну, який може переробляти надтонкий каоліновий порошок розміром 3-45 мкм, що є ідеальним порошковим млином для кальцинованого каоліну.

2. Процес кальцинації та відбілювання кальцинованого каоліну: З огляду на діагенетичні характеристики каоліну вугільної серії, тобто він містить певну кількість органічних речовин, завдяки чому білизна його сирої руди становить лише 6~40%, що далеко не відповідає вимогам паперової промисловості до якості покритого каоліну, необхідно застосовувати процес кальцинації, декарбуризації та відбілювання. Відповідно до різних вимог до якості каоліну, його також можна розділити на два продукти: середньотемпературний кальцинований каолін та високотемпературний кальцинований каолін.

Порівняння процесів виробництва кальцинованого каоліну: залежно від того, чи є надтонкий процес мокрим чи сухим, а також послідовності надтонкого процесу та процесу кальцинації, можна поєднати чотири виробничі процеси, а саме:

(1) мокрий надтонкий процес з подальшим процесом кальцинації (2) сухий надтонкий процес з подальшим процесом кальцинації (3) кальцинація з подальшим мокрим надтонким процесом (4) кальцинація з подальшим сухим надтонким процесом. Оскільки люди мають різне розуміння надтонких матеріалів, технологічні маршрути, що використовуються на різних підприємствах, відрізняються:

(1) Процес мокрого надтонкого кальцинування є відносно тривалим, але він має сильну адаптивність до сировини, а якість продукції може задовольнити потреби паперової промисловості;

(2) Процес кальцинації та повторного зволоження надтонкого помелу зазвичай вимагає спеціального сушильного обладнання та дисперсійного обладнання. Цей процес має слабку адаптацію до сировини, але може виробляти продукцію, необхідну для паперової промисловості;

(3) Процес сухого надтонкого кальцинування та перше кальцинування, а потім процес сухого надтонкого помелу не можуть виробляти каолін для паперової промисловості (через обладнання для надтонкого помелу), яке вимагає високої якості сировини.

Загалом, процес сухого надтонкого подрібнення перед кальцинацією має сильне практичне застосування, а схема процесу така: сира руда → подрібнення → подрібнення → сухе надтонке подрібнення → кальцинація → продукт. Переваги цього процесу: (1) процес короткий, і весь процес вимагає лише трьох-чотирьох основних пристроїв. Якщо HongchengHLMX кальцинований каоліновий ультратонкий порошок млин Якщо вибрано, потрібні лише три види обладнання, а саме: дробарка, млин для ультратонкого помелу кальцинованого каоліну та кальцинатор, що зручно для загального управління та розумного планування; (2) Використання енергії є розумним. У цьому процесі надтонке подрібнення матеріалів розміщується перед процесом кальцинації, щоб уникнути проблеми споживання більшої кількості енергії через подрібнення та спалювання матеріалів. Якщо використовується процес порошкової кальцинації, його можна розглядати як повністю сухий виробничий процес. З точки зору технології, використання енергії є більш розумним.

Використання каоліну вугільної серії для виробництва кальцинованого каоліну покриття для паперової промисловості, безсумнівно, є ефективним способом раціонального використання вугільної пустої породи. Слід зазначити, що відповідні технологічні маршрути слід вибирати відповідно до місцевих ресурсів та капіталу. Якщо ви хочете дізнатися більше про методи виробництва та вибір обладнання для кальцинованого каоліну, будь ласка, зателефонуйте нам для отримання детальної інформації.