xinwen

Новини

Виробник професійних млинів для подрібнення карбонату кальцію | Чисте виробництво важкого карбонату кальцію та маткової суміші для наповнення

Протягом останніх двох років, через дедалі суворішу політику охорони навколишнього середовища, відсталі виробничі лінії з виробництва карбонату кальцію часто зупиняються або трансформуються. Згідно з цією тенденцією, технології чистішого виробництва високо цінуються в галузі, а також віддають перевагу підприємствам з переробки порошків. Наразі в Китаї все ще існує велика кількість середніх та малих підприємств, що виробляють важкий кальцій та маточні суміші для начинки. Хоча тиск на охорону навколишнього середовища нижчий, ніж на підприємствах з виробництва легкого кальцію, явище, що чисте виробництво не існує, є повсюдним. HCMilling (Гуйлінь Хунчен), як виробниккальціймлин для подрібнення карбонату, далі обговорюється чистіше виробництво важкого карбонату кальцію та маткової суміші для начинки.

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

Основні джерела забруднення та методи утилізації важкого кальцію та основної суміші для начинки:

(1) Очищення відхідних газів

Лінія виробництва порошку карбонату кальцію: основним фактором забруднення є тверді частинки, а наступний (ліворуч) шлях утворення забруднення → (праворуч) спосіб утилізації. Мармуровий пил → під час розвантаження розпилюйте воду за допомогою розпилювача туману для зменшення пилу; Мармуровий пил → встановіть автоматичний розпилювач навколо сировинного майданчика для придушення пилу; додайте пилозахисну сітку, огорожу та інші заходи з трьох боків майданчика; Миття каменю та подача пилу → під час процесу подачі в зоні подачі встановлюється монітор туману для розпилення пилу.

 

Пил дроблення I рівня → встановити спринклери на вході подачі для покращення вологості матеріалів, що дробляться, встановити закриту кришку для пилу на отворі та встановити гнучку кордову тканину на виході, щоб уникнути переповнення пилу; Пил вторинного дроблення → Вторинне дроблення здійснюється у відносно обмеженому просторі під невеликим негативним тиском. Він виводиться через 25-метрову випускну воронку DA001 після очищення рукавним фільтром.

 

Подрібнення → хвостовий газ циркулює всередині обладнання після очищення власним рукавним фільтром млина; Пакувальний пил → незалежна зона пакування. Відхідний газ збирається під негативним тиском та очищується рукавним фільтром; Пакувальний пил → незалежна зона пакування. Відхідний газ збирається під негативним тиском та очищується рукавним фільтром.

 

Лінія виробництва пластикового маткового змішувача: основними факторами забруднення є тверді частинки та органічні відхідні гази. Подача пилу → Три сторони корпусу повинні бути встановлені для подачі, і має здійснюватися напівзакритий режим роботи, а кришка повинна бути закрита одразу після подачі; Процес екструзії → після обробки баштою розпилення води + низькотемпературним плазмовим пристроєм + пристроєм адсорбції на активованому вугіллі, він випускається через 25-метрову випускну воронку (DA002, DA003, DA004, DA005).

 

(2) Стічні води

Основним фактором забруднення є зважені тверді речовини (ЗВТ). Стічні води від промивання каменю → після флокуляції та седиментації в відстійнику воду необхідно переробляти і не скидати; Стічні води розпилювальної вежі → стічні води розпилювальної вежі переробляються і не скидаються, а прісна вода регулярно поповнюється; вода для охолодження пластикової маткової суміші → переробляється і не скидається; стічні води від миття транспортних засобів → після очищення в відстійнику стічних вод від миття транспортних засобів на заводі переробляються.

 

(3) Тверді відходи

Основні тверді відходи включають осад, некваліфіковану сировину, зібраний пил, відпрацьоване активоване вугілля тощо. Осад → фільтрується фільтр-пресом та продається на сусідні цегляні заводи для комплексної утилізації; сортування некваліфікованої сировини → тимчасове зберігання будівельних матеріалів; збір пилу → повернення на виробничу лінію; відпрацьоване активоване вугілля → передається третій стороні для утилізації.

 

Загальне технічне обладнання для очищення пилу та органічних відхідних газів

(1) Контроль пилу

Наразі заходи контролю частинок включають сухий та мокрий типи, а сухий тип включає гравітаційне пиловловлювач, інерційне пиловловлювач, циклонне пиловловлювач, мішкове пиловловлювач та електростатичний фільтр. Мокрий тип включає розпилювальну башту, ударний пилозбірник, мийний засіб Вентурі, пінний пилозбірник та водяну плівку пиловловлювача. Виробничий пил важкого карбонату кальцію та маткової суміші наповнювача в основному є кальцієвим порошком або сировиною для кінцевих продуктів, тому мокрий процес тимчасово не може розглядатися.

 

(2) Обробка органічних відходів

Існує багато поширених методів очищення органічних відхідних газів: абсорбційний метод, фотоокислювальний каталіз, метод адсорбції на активованому вугіллі та метод каталітичного спалювання.

 

Серед них ефективність очищення методом рідкої абсорбції становить 60% – 80%, що підходить для обробки органічних відхідних газів з низькою концентрацією та великим об'ємом повітря, але існує вторинне забруднення. Коефіцієнт очищення методом каталітичного спалювання становить 95%, що підходить для обробки органічних відхідних газів з високою концентрацією та малим об'ємом повітря. Недоліком є ​​те, що вимоги до об'єкта обробки є суворими, а температура газу повинна бути високою. Для підвищення температури відхідних газів витрачається велика кількість палива, тому експлуатаційні витрати високі. Ефективність очищення методом адсорбції активованим вугіллям становить 60% – 70%, а ефективність очищення вторинним активованим вугіллям – 70%. Цей метод вважається найзрілішою та найнадійнішою технологією для обробки органічних відхідних газів з великим об'ємом повітря та низькою концентрацією в країні та за кордоном.

 

Контроль за рівнем кальцію в охороні навколишнього середовищамлин для подрібнення карбонатудля чистого виробництва важкого карбонату кальцію та маткової суміші для наповнення

HCMilling (Ґуйлінь Хунчен) – відомий у галузі млин для помелу карбонату кальцію. Наше обладнання для виробництва важкого карбонату кальцію, таке як млин Raymond для карбонату кальцію, ультратонкий вертикальний млин для карбонату кальцію, ультратонкий кільцевий вальцьовий млин для карбонату кальцію, інтегрована машина для піщаного порошку, широко використовується у чистому виробництві важкого карбонату кальцію та мастербатів для начинки. Обладнання є енергозберігаючим та екологічно чистим, з високою продуктивністю пиловловлення. Налаштований імпульсний пиловловлювач може збільшити продуктивність пиловловлення до 99,9%, ефективно підвищуючи продуктивність очищення важкого карбонату кальцію та мастербатів для начинки. Після перевірки, HCM BrandМаятниковий млин Раймонда типу R з карбонатом кальцію, Вертикальний маятниковий млин Раймонда з карбонатом кальцію серії HC, Ультратонкий кільцевий вальцьовий млин з карбонатом кальцію серії HCH, Вертикальний карбонат кальцію серії HLMроликмлин, Ультратонкий вертикальний карбонат кальцію серії HLMXроликмлинкарбонат кальцію серії HCMмаятниковому шліфувальному млині, Виробнича лінія оксиду кальцію HC, Виробнича лінія гідроксиду кальцію HCСерійні продукти, що експлуатуються компанією, використовуються в Китаї в просуванні енергозберігаючих та екологічно чистих продуктів. Відповідно до умов входу, вони були відзначені як Китайські енергозберігаючі та екологічно чисті продукти.


Час публікації: 28 листопада 2022 р.