Вертикальний вальцьовий млин для сланцю є основним виробничим обладнанням для глибокої переробки в гірничій промисловості, яке може задовольнити зростаючий ринковий попит і подрібнити руди різної крупності. Чи можна подрібнювати сланець як базовий матеріал для нових легких будівельних матеріалів? Скільки коштує вертикальний вальцьовий млин для сланцю?
Подрібнений сланець
Сланець – це вид осадової породи зі складним складом, але всі вони мають тонкі листові або тонкі пластинчасті з'єднання. Це переважно порода, утворена внаслідок відкладення глини під тиском і температурою, але вона змішана з кварцом, уламками польового шпату та іншими хімічними речовинами. Існує багато видів сланцю, включаючи вапняний сланець, залізний сланець, кремнієвий сланець, вуглецевий сланець, чорний сланець, горючий сланець тощо, з яких залізний сланець може стати залізною рудою. Маточний сланець може використовуватися для видобутку нафти, а чорний сланець може бути використаний як індикаторний пласт нафти.
Зазвичай, вертикальний вальцьовий млин для сланцю використовується для подрібнення сланцю до розміру 200 - 500 меш, а розмір частинок готової продукції є однорідним, що може бути використано в будівництві, дорожній промисловості, хімічній промисловості, цементній та інших галузях промисловості.
Конфігурація та технологічний процес вертикального вальцьового млина сланцю, що виробляє тисячі тонн
Принцип роботи: вертикальний вальцьовий млин для сланцю приводить у дію редуктор, який обертає шліфувальний диск. Матеріали, що подрібнюються, подаються до центру обертового шліфувального диска за допомогою подавального обладнання з повітряним затвором. Під дією відцентрової сили матеріал рухається навколо шліфувальної пластини та потрапляє на шліфувальний роликовий стіл. Під тиском шліфувального ролика матеріал подрібнюється шляхом екструзії, подрібнення та зсуву.
Структура всієї машини об'єднує дроблення, сушіння, подрібнення, сортування та транспортування, з високою ефективністю подрібнення та годинною виробничою потужністю 5-200 тонн.
Переваги вертикального млина для сланцю:
1. Вертикальний сланцевий млин виробництва HCMilling (Гуйлінь Хунчен) є ефективним та енергозберігаючим, з низьким споживанням енергії. Порівняно з кульовим млином, споживання енергії на 40%-50% нижче, і може використовуватися електроенергія з низьких долин.
2. Вертикальний сланцевий млин має високу надійність. Корисна модель використовує обмежувальний пристрій шліфувального ролика, щоб уникнути сильної вібрації, спричиненої руйнуванням матеріалу під час роботи млина.
3. Якість продукції вертикального млина для подрібнення сланцю стабільна, матеріал залишається в млині короткий час, легко виявити розподіл частинок за розміром та склад продукту, а якість продукції стабільна;
4. Вертикальний сланцевий млин має переваги зручного обслуговування та низьких експлуатаційних витрат. Немає потреби розподіляти тканину на шліфувальній плиті перед запуском, а млин можна запускати без навантаження, уникаючи проблем із запуском;
5. Система має невелику кількість обладнання, компактну конструкцію та невелику площу підлоги, яка становить лише 50% від площі кульового млина. Її можна розташувати просто неба з низькими витратами на будівництво, що безпосередньо знижує інвестиційні витрати підприємств;
Для задоволення потреб у щоденному виробництві тисяч тонн сланцевого подрібнювача, згідно з нормальною щоденною роботою 8 годин, це 125 тонн на годину та 10-12 годин на день, приблизно 84-100 тонн. Зазвичай достатньо одного вертикального сланцевого подрібнювача.
Процес подрібнення сланцю: вібраційний живильник + щекова дробарка + вертикальний млин для сланцю
Ціна вертикального млина сланцю з добовою продуктивністю тисяч тонн
Через різні схеми обробки, коли клієнти купують вертикальний вальцьовий млин для переробки сланцю, їм потрібно бачити застосування конкретного обладнання, моделей та інших аксесуарів, налаштовувати різні схеми та виробничу лінію, які більше відповідають фактичній ситуації користувачів, що призводить до нерівномірних цінових параметрів на ринку. HCMilling (Гуйлінь Хунчен) зосереджується на виробництві та дослідженні порошкового обладнання протягом 30 років і постійно вдосконалює власний виробничий та виробничий процес.
Час публікації: 29 листопада 2021 р.
