Основні промислові тверді відходи Китаю – це переважно хвости, летюча зола, вугільна пуста порода, плавильний шлак, вугільний шлак та гіпс десульфуризації. Підготовка будівельних матеріалів з твердих відходів привертає все більше уваги. Дослідники покращили комплексний коефіцієнт використання твердих відходів у промисловості будівельних матеріалів завдяки вдосконаленню та дослідженню та розробці обладнання та технологій. Водночас різні країни видали підтримуючі закони та нормативні акти, щоб стимулювати ентузіазм підприємств щодо використання твердих відходів, тим самим певною мірою покращуючи вплив промислових твердих відходів на навколишнє середовище. Як виробник млина для подрібнення залізних хвостів, наш...вертикальний вальцевий млин для залізних хвостів широко використовується в проекті комплексного використання будівельних матеріалів для подрібнення піску з залізних хвостів. HCMilling (Гуйлінь Хунчен) представить технологію підготовки будівельних матеріалів із залізних хвостів.

1. Кальцинований цементний клінкер

Залізні хвости багаті на залізо, що дозволяє замінити залізний порошок як сировину для виробництва цементного клінкеру. Випалювання цементного клінкеру з вапняком, кварцовим піском та залізними хвостами як сировиною може ефективно знизити температуру кальцинації та вартість цементу, але кількість суміші обмежена, а надмірна кількість суміші значно знизить міцність цементу. Наразі кількість залізних хвостів, що використовуються для кальцинації цементного клінкеру, становить лише близько 15%. Терміново необхідно розробити нове обладнання та нові технології для збільшення кількості залізних хвостів та забезпечення якості цементної продукції.

2. Бетонний заповнювач

Висока твердість залізних хвостів головним чином походить від внутрішньої кварцової фази, розмір частинок якої близький до деяких видів природного річкового та штучного піску, і може бути змішаний з бетоном як заповнювач. Бетон з міцністю 28d близько 40 МПа можна виготовити, використовуючи залізні хвости з розміром частинок менше 1 мм замість природного річкового піску як дрібного заповнювача. Завдяки оптимізації гранулометричного складу заповнювача, комбіноване використання залізних хвостів та штучного піску як заповнювача може не тільки відповідати вимогам бетону до матеріалів, але й мати кращу стабільність, ніж залізні хвости та природний річковий пісок, що краще сприяє контролю якості бетону. Що стосується сучасного процесу збагачення, для покращення коефіцієнта вилучення металу частинки залізних хвостів стають дедалі дрібнішими, що важко відповідати стандарту крупного заповнювача та застосовувати до звичайного бетону.

3. Мінеральна добавка до бетону

Мінеральні добавки в основному складаються з аморфних кремнієвих, вапняних та алюмінієвих матеріалів, які відіграють важливу роль у покращенні компактності, непроникності та довговічності бетону. Вони можуть зменшити витрату цементу та одночасно зменшити теплоту гідратації. Тому важливо знайти нові мінеральні добавки для сталого розвитку цементної промисловості. Основною мінеральною фазою в залізних хвостах зазвичай є кварц, який має низьку пуцоланову активність у природному стані. Як покращити «пуцоланову активність» залізних хвостів стало головною темою сучасних дослідників. Як один з найпоширеніших методів активації залізних хвостів, механічне подрібнення може зменшити енергію активації залізних хвостів та призвести до більшої кількості дефектів кристалічної решітки та пластичної деформації. Дослідження показують, що механічне подрібнення може стимулювати пуцоланову активність типових мінеральних фаз у залізних хвостах. Зі зменшенням розміру частинок механічно подрібнених мінералів кварц може реагувати з Ca(OH)2 у цементному розчині, утворюючи аморфний гідратований гель силікату кальцію та кристали етрингіту та інші продукти гідратації. Дослідження показують, що коли механічне подрібнення триває більше 40 хвилин, гострий кут залізних відходів помітно зменшується, з'являється більше дрібних частинок, а однорідність поступово покращується. У системі ангідритних залізних відходів та оксиду кальцію, кремнієві залізні відходи механічного подрібнення можна змішувати з 30% для отримання цементу 32,5. За умови низького співвідношення води до в'яжучого, дрібний порошок залізних відходів може значно сприяти ранній гідратації композитної цементної пасти, робити пористу структуру розчину більш щільною та покращувати ранню міцність. Збільшення питомої поверхні залізних відходів не має помітного впливу на покращення їх показника активності; зміна температури твердіння може значно збільшити показник активності на ранній стадії (7 днів), але мало впливає на показник активності на пізній стадії (28 днів). Для композитної системи шлакових відходів залізних відходів показник активності можна покращити, покращивши механізм подрібнення, тим самим покращуючи довговічність бетону. Розумне використання водовідновлювача може збільшити вміст залізних відходів у звичайному бетоні з 30% до 40%. Подрібнення залізних хвостів може покращити ефективність подрібнення завдяки власному впливу, стимулюючи таким чином пуцоланову активність залізних хвостів. Оптимізуючи співвідношення залізних хвостів, шлаку, клінкеру та гіпсових композитних цементних матеріалів, можна виготовити надвисокоефективний бетон з характеристиками, що відповідають національному стандарту.

Залізні хвости HLM вертикальний роликовий млин for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.