Гуйлінь Хунчен Дослідження, розробка та виробництвоМлин Раймонда, може перемелювати понад 100 видів руди, багато зарубіжних країн мають інженерні кейси
Млин Гуйлінь Хунчен РамонВиробники дізналися, що активоване вугілля має особливу мікрокристалічну структуру, величезну питому поверхню, розвинені дрібні пори та сильну адсорбційну здатність вуглецю. Як хороший знебарвлювач та адсорбент, воно широко використовується в медицині, цукровій, харчовій, хімічній промисловості, національній обороні, сільському господарстві, переробці корисних копалин, а також у виробництві одягу, продуктів харчування, житла та транспорту в останні роки. З розвитком національної економіки активоване вугілля стало одним з важливих хімічних продуктів для контролю забруднення навколишнього середовища, очищення води, очищення газів та покращення якості життя людини. Для підвищення продуктивності праці та збільшення виробництва продукції користувачі висувають вимоги щодо покращення швидкості фільтрації активованого вугілля. Одним із способів є покращення індексу розміру частинок продукту, чого необхідно досягти за допомогою млина Раймонда з активованим вугіллям. Сьогодні я розповім про роль млина Раймонда з активованим вугіллям у покращенні швидкості фільтрації активованого вугілля.
Індекс розміру частинок активованого вугілля та зв'язок між швидкістю фільтрації: усім відомо, що чим більший розмір твердих частинок, тим більший зазор накопичення, тим більша здатність до проходження рідини, але активоване вугілля як адсорбційний знебарвлювальний агент, за умови однакової кристалічної структури, чим більший розмір частинок, тим менша питома площа поверхні, тим менша адсорбційна сила знебарвлення, тим слабшає. Отже, чи є спосіб зберегти початковий розмір продукту, а саме не змінювати силу адсорбції та знебарвлення активованого вугілля, чи покращити швидкість фільтрації продукту за допомогою інших засобів? Дослідження виробничої практики дали ствердну відповідь. Швидкість проходження рідини через фільтруючий шар залежить не лише від розміру частинок, але й від їхньої форми.
Вплив різних типів обладнання для подрібнення активованого вугілля на швидкість фільтрації активованого вугілля: попереднє активоване вугілля після процесу активації, головним чином через кульовий млин (порцелянова куля як середовище), для досягнення якого зазвичай подрібнюють на 200 шматочків, що становить 90% порошкоподібного вугілля. Спостерігаючи за цим вугіллям через об'єктив дисплея з низьким збільшеним збільшенням, ми виявили, що його зерна переважно круглі та овальні, деякі мають форму плоских смужок багатостороннього куба, швидкість фільтрації зазвичай становить 18~19 секунд, протягом яких його щільність заповнення зазвичай становить 0,405 г/см3, а швидкість фільтрації на великих відстанях від користувача становить <8 секунд. Під час експерименту розмір частинок збільшився до 200 меш на 60%, коли швидкість фільтрації можна було збільшити до 10-11 секунд, але сила знебарвлення та адсорбції зменшилися на n,5~1 (0,15% сили броні) приблизно до 8,5 мл, що, очевидно, пов'язано з розміром частинок та площею поверхні активованого вугілля, що призвело до зниження сили знебарвлення. Якщо сила знебарвлення залишилася незмінною, вартість обробки зросте на 1000 юанів за тонну, що користувач не може прийняти, що також не є економічно вигідним способом. Замовники лазерного млина з активованим вугіллям з розміром 250 меш, які працюють у нижній частині потоку, провели дослідження та дослідження, обрав млин Raymond з активованим вугіллям з розміром 250 меш для подрібнення, обробив порошкоподібне вугілля в тих самих умовах, швидкість фільтрації становила 7,5~8 секунд, а в універсальному млині та кульовому млині - 2,5~3 секунди, щільність заповнення в грамах ще більше знизилася до 0,362 г/кг, що повністю задовольняло вимоги користувача та підвищувало конкурентоспроможність продукції з активованим вугіллям.
Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail:mkt@hcmilling.com
Час публікації: 12 березня 2024 р.