За словами HCMilling (Гуйлінь Хунчен), виробникаатапульгіт млинНове застосування атапульгітів у добривах полягає у додаванні ферментуючих агентів, функціональних мікробних спільнот та атапульгітів до процесу виробництва органічних добрив без запаху, виготовлених з розкладеного курячого посліду. Це не тільки скорочує час дозрівання та ферментації добрив, але й підвищує ефективність органічних добрив, збільшуючи коефіцієнт схожості насіння з 70% до понад 85%.

Крім того, атапульгіт можна застосовувати в галузі сушіння матеріалів, а його коефіцієнт поглинання вологи на 50-100% вищий, ніж у силіконових осушувачів; його також можна використовувати як знебарвлювальний матеріал. На внутрішньому ринку знебарвлювальних агентів для харчової соєвої олії активована атапульгітом глина займає понад 70% ринку. Крім того, в галузі будівельних матеріалів звукопоглинальні плити з мінеральної вати виготовляються з таких матеріалів, як атапульгіт та інші волокна, які виконують функції пожежогасіння, декорування, ізоляції, енергозбереження, стерилізації, звукопоглинання та очищення повітря.

Який технологічний процес виробництваатапульгіт млин?

Процесний потікмлин для подрібнення атапульгітуПісля подрібнення атапульгітової руди вона подається до основної машини за допомогою механізму подачі (вібраційний/стрічковий/шнековий живильник або шлюзовий повітряний живильник тощо); високошвидкісний обертовий шліфувальний стрижень щільно накочується на шліфувальне кільце під дією відцентрової сили, а матеріал підхоплюється лопатою та направляється до зони подрібнення, утвореної шліфувальним кругом та шліфувальним кільцем. Матеріал подрібнюється на порошок під дією тиску подрібнення; під дією вентилятора подрібнений на порошок матеріал видувається та проходить через сортувальну машину. Якщо він відповідає вимогам щодо тонкості, він проходить через сортувальну машину. Якщо він не відповідає вимогам, сортувальна машина зупиняє його та повертає до шліфувальної камери для подальшого подрібнення.

Колекція:

1. Система замкнутого циклу: Кваліфіковані матеріали, що пройшли відсортування, по трубопроводу вдуваються в циклонний колектор, і під дією циклону матеріал та газ розділяються. Зібрані матеріали надходять на наступний процес через випускний клапан, а відокремлений повітряний потік потрапляє до приймача за допомогою вентилятора, беручи участь у наступному циклі; Надлишок повітряного потоку в системі скидається в атмосферу після проходження через імпульсний пилозбірник, забезпечуючи стабільну роботу системи; Ефективність збору імпульсного пилозбірника досягає 99,99%, що гарантує відповідність викидів екологічним стандартам.

2. Система відкритого циклу: відібрані кваліфіковані матеріали по трубопроводу вдуваються в імпульсний колектор, і за допомогою фільтрувального мішка матеріал та газ розділяються. Зібрані матеріали через випускний клапан надходять на наступний процес, а відокремлений повітряний потік за допомогою вентилятора потрапляє у випускний трубопровід і викидається в атмосферу; ефективність збирання імпульсного пиловловлювача досягає 99,99%, що гарантує відповідність викидів екологічним стандартам.

Обробка готової продукції:

Випускний клапан під циклоном/імпульсним колектором може бути підключений до пакувальної машини для безпосереднього фасування та пакування або до машини для насипного виробництва для безпосереднього завантаження та транспортування. Його також можна транспортувати на склад готової продукції для зберігання за допомогою конвеєрного механізму.

Як вибрати обладнання для подрібнення увігнутого опуклого порошку?

Theатапульгіт млинВироблено компанією HCMilling (Гуйлінь Хунчен), може подрібнювати камені з діапазоном тонкості 80-2500 меш. Обладнання для грубого подрібнення атапульгітів включає великі розміри HC атапульгіт маятник млин, великий HCатапульгіт маятник млин,та покращений млин HCQ. Тонкість помелу становить 80-400 меш, а годинна продуктивність – 1-90 тонн. Виробництво велике, ефективне, енергозберігаюче, з високою точністю та хорошим ефектом амортизації, а також тривалим терміном служби. Обладнання для тонкого помелу атапульгітів включає HLMXатапульгітультратонкий вертикальниймлинДіапазон тонкості надтонких порошкових продуктів становить від 325 до 2500 меш, а годинна продуктивність – від 1 до 50 тонн.

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер з підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та надасть вам цінову пропозицію.