Мікропорошок кремнію — це нетоксичний, несмачний та екологічно чистий неорганічний неметалевий матеріал, який виготовляється з природного кварцу (SiO2) або плавленого кварцу (аморфний SiO2 природного кварцу після високотемпературного плавлення та охолодження) шляхом дроблення, подрібнення, флотації, травлення, очищення високочистої води та інших процесів. Яке застосування порошку кремнію? HCMilling (Гуйлінь Хунчен) є виробником...кремнієвий мікромлин для подрібнення порошкуДалі описано використання кремнієвого мікропорошку:

Характеристики кремнієвого мікропорошку: показник заломлення 1,54-1,55, твердість за шкалою Мооса близько 7, густина 2,65 г/см3, температура плавлення 1750 ℃, діелектрична проникність близько 4,6 (1 МГц). Його основні характеристики включають:

(1) Гарна ізоляція: завдяки високій чистоті кремнієвого порошку, низькому вмісту домішок, стабільній роботі та чудовій електроізоляції, затверділий продукт має хороші ізоляційні характеристики та стійкість до дуги.

(2) Це може знизити екзотермічну пікову температуру реакції затвердіння епоксидної смоли, зменшити коефіцієнт лінійного розширення та усадку затверділого продукту, тим самим усуваючи внутрішню напругу затверділого продукту та запобігаючи розтріскуванню.

(3) Стійкість до корозії: мікропорошок кремнію нелегко реагує з іншими речовинами та не вступає в хімічну реакцію з більшістю кислот та лугів. Його частинки рівномірно покривають поверхню об'єкта, забезпечуючи високу стійкість до корозії.

(4) Гранулометрія частинок є прийнятною, що може зменшити та усунути седиментацію та розшарування під час використання; Це може підвищити міцність на розтяг та стиск затверділого продукту, покращити зносостійкість, збільшити теплопровідність затверділого продукту та збільшити вогнестійкість.

(5) Кремнієвий порошок, оброблений силановим зв'язуючим агентом, має добру змочуваність різними смолами, хороші адсорбційні властивості, легко змішується та не агломерується.

(6) Додавання порошку кремнезему як наповнювача до органічної смоли не тільки покращує властивості затверділого продукту, але й знижує його вартість.

Основні способи використання кремнієвого порошку:

(1) Застосування в CCL: Мікропорошок кремнію є різновидом функціонального наповнювача. Він може покращити ізоляцію, теплопровідність, термостабільність, стійкість до кислот та лугів (крім HF), стійкість до стирання та вогнестійкість CCL, покращити міцність на вигин та розмірну стабільність плати, зменшити коефіцієнт теплового розширення плати та покращити діелектричну проникність CCL. Водночас, мікропорошок кремнію широко використовується в промисловості мідного ламінату завдяки своїй багатій сировині та низькій ціні, що може знизити вартість мідного ламінату.

(2) Застосування в епоксидному герметичному матеріалі: Як один із поширених наповнювачів епоксидного герметичного матеріалу, кремнієвий мікропорошок відіграє очевидну роль у покращенні деяких фізичних властивостей епоксидної смоли. Наприклад, додавання активного кремнієвого мікропорошку до епоксидного герметичного матеріалу може значно покращити ударостійкість епоксидного герметичного матеріалу та зменшити його в'язкість.

(3) Застосування в епоксидному герметику для пластику: епоксидний герметик для формування (ЕМП), також відомий як епоксидна смола для формування та епоксидний герметик для пластику, являє собою різновид порошкового герметика для формування, що містить епоксидну смолу як матричну смолу, високоефективну фенольну смолу як затверджувач, наповнювач, такий як мікропорошок кремнію, та різноманітні добавки. У складі ЕМП кремнієвий порошок є найбільш використовуваним наповнювачем, а вагове співвідношення кремнієвого порошку до епоксидного герметика для формування становить 70%~90%.

Процес виробництва кремнієвого мікропорошку загалом схожий один на одного відповідно до властивостей сирої руди, мінералогічного складу руди та інших характеристик, а також вимог користувачів до якості продукції. Високочистий надтонкий кремнієвий порошок отримують шляхом подальшого надтонкого подрібнення або класифікації подрібнення на основі підготовки високочистого піску. Вибір технологічного обладнання є особливо важливим, зокрема вибір обладнання для надтонкого подрібнення та надтонкої класифікації. Вибір обладнання для надтонкого подрібнення та надтонкої класифікації безпосередньо впливатиме на вихід та якість кінцевої продукції та форму частинок порошку. HCMilling (Guilin Hongcheng), як виробник млинів для кремнієвого мікропорошку, наш вертикальний млин HLMX для кремнієвого мікропорошку є ідеальним обладнанням для виробництва надтонкого кремнієвого мікропорошку, який має багато переваг, таких як велика продуктивність, висока питома поверхня, низький вміст домішок тощо. Система класифікації налаштована на розділення вторинним повітрям, а класифікатор і вентилятор керуються за допомогою частотного перетворення, що забезпечує високу ефективність розділення порошку; Для ефективного контролю тонкості готової продукції використовуються одно- та багатоголовкові концентратори порошку; Тонкість готового продукту коливається від 3 мкм до 22 мкм. Можна отримати різноманітну якісну продукцію.

HCMкремнієвий мікромлин для подрібнення порошкуподолав обмежену потужність інших надтонких млинів, таких як традиційні повітряні та вібраційні млини, з годинною продуктивністю 4-40 т/год та споживанням енергії, набагато нижчим, ніж у аналогічного обладнання для надтонкого помелу. Це екологічно чистий та енергозберігаючий пристрій.sкремнієвий мікромлин для подрібнення порошкуЯкщо у вас є відповідні вимоги, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації та надайте нам наступну інформацію:

Назва сировини

Тонкість продукту (меш/мкм)

продуктивність (т/год)