Вступ до алюмінієвої руди
Алюмінієву руду можна економічно видобувати з природної алюмінієвої руди, найважливішою з яких є боксит. Алюмінійбоксит, також відомий як боксит, основним компонентом якого є оксид алюмінію, що являє собою гідратований глинозем, що містить домішки, є землистим мінералом; білий або сірий, коричнево-жовтий або рожевий колір через вміст заліза. Густина 3,9~4 г/см3, твердість 1-3, непрозорий і крихкий; нерозчинний у воді, розчинний у сірчаній кислоті та розчині гідроксиду натрію.
Застосування алюмінієвої руди
Боксити багаті на ресурси, необхідні для багатьох галузей промисловості; тому вони є дуже популярним неметалевим матеріалом, і причина, чому вони загалом отримали схвальні відгуки, головним чином полягає в їхній високій перспективності в промисловій сфері.
1. Алюмінієва промисловість. Боксити використовуються в оборонній, аерокосмічній, автомобільній, електротехнічній, хімічній та інших галузях промисловості, що виробляють товари повсякденного вжитку.
2. Лиття. Прокалений боксит переробляється на дрібний порошок для лиття після формування та використовується у військовій, аерокосмічній, комунікаційній, приладобудівній, машинобудівній та медичній галузях.
3. Для вогнетривких виробів. Висока вогнетривкість кальцинованих бокситів може досягати 1780 °C, хімічна стабільність, добрі фізичні властивості.
4. Алюмосилікатні вогнетривкі волокна. Мають низку переваг, таких як легка вага, стійкість до високих температур, добра термостабільність, низька теплопровідність, мала теплоємність та стійкість до механічних вібрацій тощо. Можуть використовуватися в чорній металургії, кольоровій металургії, електроніці, нафтовій, хімічній, аерокосмічній, ядерній, оборонній та інших галузях промисловості.
5. Сировина з магнезії та бокситу, додана з відповідним сполучним матеріалом, може бути використана для лиття цілісної гільзи циліндра ковша розплавленої сталі з дуже хорошими результатами.
6. Виробництво бокситового цементу, абразивних матеріалів, різних сполук може бути виготовлено з алюмінієвих бокситів у керамічній та хімічній промисловості.
Технологічний процес подрібнення алюмінієвої руди
Аналіз інгредієнтів алюмінієвої руди
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, органічні речовини, вуглецеві тощо | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni тощо |
| Понад 95% | Вторинні інгредієнти | Мікроінгредієнти |
Програма вибору моделі машини для виробництва порошку алюмінієвої руди
| Специфікація | Глибока обробка дрібного порошку (200-400 меш) |
| Програма вибору обладнання | Вертикальний шліфувальний млин та шліфувальний млин Raymond |
Аналіз моделей шліфувальних млинів
1. Маятниковий млин Raymond Mill серії HC: низькі інвестиційні витрати, висока продуктивність, низьке енергоспоживання, стабільність обладнання, низький рівень шуму; є ідеальним обладнанням для переробки порошку алюмінієвої руди. Але ступінь великомасштабності відносно нижчий порівняно з вертикальним млином.
2. Вертикальний млин HLM: великогабаритне обладнання, висока продуктивність, для задоволення потреб великомасштабного виробництва. Продукція має високий ступінь сферичності, кращу якість, але інвестиційні витрати вищі.
Етап I: Дроблення сировини
Великий алюмінієвий рудний матеріал подрібнюється дробаркою до крупності сировини (15-50 мм), яка може потрапити до млина.
Етап II: Шліфування
Подрібнені дрібні матеріали з алюмінієвої руди елеватором надсилають до бункера для зберігання, а потім живильником рівномірно та кількісно надсилають до подрібнювальної камери млина для подрібнення.
Етап III: Класифікація
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для повторного подрібнення.
Етап V: Збір готової продукції
Порошок потрібної тонкості помелу проходить по трубопроводу разом з газом і потрапляє в пилозбірник для сепарації та збору. Зібраний готовий порошок транспортуючим пристроєм через випускний отвір надходить до силосу готової продукції, а потім упаковується порошковим автоцистерною або автоматичним пакувальником.
Приклади застосування переробки порошку алюмінієвої руди
Модель та номер цього обладнання: 1 комплект HC1300
Сировина для переробки: Боксити
Тонкість: 325 меш D97
Продуктивність: 8-10 т/год
Конфігурація обладнання: 1 комплект HC1300
Для виробництва порошку з такою ж специфікацією, продуктивність HC1300 майже на 2 тонни вища, ніж у традиційної машини 5R, а споживання енергії низьке. Вся система повністю автоматична. Працівникам потрібно працювати лише в центральній диспетчерській. Експлуатація проста та економить витрати на робочу силу. Якщо експлуатаційні витрати низькі, продукція буде конкурентоспроможною. Крім того, все проектування, керівництво по встановленню та введення в експлуатацію всього проекту є безкоштовними, і ми дуже задоволені.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р.
