Вступ до доломіту

Сировина для цементу – це вид сировини, що складається з вапняної сировини, глинистої сировини та невеликої кількості коригувальної сировини (іноді додають мінералізатор та кристалічну затравку, а вугілля додають під час виробництва в шахтній печі) у певній пропорції та подрібнена до певної тонкості. Залежно від різних методів виробництва цементу, сировину можна розділити на сиров'яну пульпу, порошкоподібну сировину, кульки сировини та блоки сировини. Вони застосовні до вимог мокрого, сухого, напівсухого та напівмокрого виробництва відповідно. Незалежно від виду сировини, хімічний склад має бути стабільним, а тонкість помелу та вологість повинні відповідати вимогам різних методів виробництва, щоб не впливати на кальцинацію печі та якість клінкеру.
Застосування цементного сировинного борошна
1. Використання порошку сировинного борошна: для сухої обертової печі та шахтної печі, прожареної методом білого сировинного борошна.
2. Чорна сировинна шрот: сировинна шрот, що вивантажується з млина, містить усе вугілля, необхідне для кальцинації. Її використовують у шахтній печі, де вона кальцинується методом, що повністю складається з чорної сировинної шроту.
3. Напівчорна сировинна шрот: сировинна шрот, що вивантажується з млина, містить лише частину вугілля, необхідного для кальцинації. Її використовують у шахтній печі, де кальцинують методом напівчорної сировинної шроту.
4. Сировина пульпи: сировина, що використовується у мокрому виробництві. Зазвичай вміст вологи становить приблизно 32% ~ 40%.
Технологічний процес подрібнення цементної сировини
Програма вибору моделі машини для виробництва порошку цементної сировини
Специфікація | 0,08 рупій <14% |
Програма вибору обладнання | Вертикальний шліфувальний млин |
Аналіз моделей шліфувальних млинів

Вертикальний роликовий млин:
Великомасштабне обладнання та висока продуктивність можуть задовольнити потреби великомасштабного виробництва. Цецементний сирий млин має високу стабільність. Недоліки: висока вартість обладнання.
Етап I:Cпоспіх сировини
Великийcсира шротматеріал подрібнюється дробаркою до крупності подрібнення (15-50 мм), яка може потрапити до млина.
СценаІІ: Gшкірка
Роздавленийцементна сировинаДрібні матеріали елеватором надсилаються до бункера для зберігання, а потім живильником рівномірно та кількісно надсилаються до подрібнювальної камери млина для подрібнення.
ІІІ етап:Класифікуватиінг
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для повторного подрібнення.
СценаV: Cзбір готової продукції
Порошок потрібної тонкості помелу проходить по трубопроводу разом з газом і потрапляє в пилозбірник для сепарації та збору. Зібраний готовий порошок транспортуючим пристроєм через випускний отвір надходить до силосу готової продукції, а потім упаковується порошковим автоцистерною або автоматичним пакувальником.

Приклади застосування переробки порошку цементної сировини
Модель та номер цього обладнання: 1 комплект HLM2100
Сировина для переробки: цементна сировина
Тонкість готового продукту: 200 меш D90
Продуктивність: 15-20 т/год
Цементний млин Гуйлінь Хунчен має стабільну роботу та відмінну якість, особливо враховуючи концепцію захисту навколишнього середовища. Вихідний отвір для залишкового повітря млина оснащений імпульсним пилозбірником, а ефективність пиловловлення досягає 99,9%. Усі частини хоста з позитивним тиском герметичні, що фактично забезпечує безпилову обробку. Водночас, з точки зору виробничої потужності та споживання енергії, млин значно підвищив ефективність використання обладнання, значно заощадив експлуатаційні витрати для подрібнювального підприємства, а також ідеально врахував вплив ринкових відносин.

Час публікації: 22 жовтня 2021 р.