Вступ до зернового шлаку
Зерновий шлак – це продукт, що виходить з доменної печі після плавлення кольорових компонентів залізної руди, коксу та золи вугілля, що впорскується, під час виплавки чавуну на чорних металах. Він здебільшого має кристалічну форму: блоки, стільники або стрижні. Він переважно дрібнозернистий зі склоподібним тілом світло-жовтого кольору (невелика кількість темно-зелених кристалів), має скляний або шовковий блиск. Твердість за шкалою Мооса становить 1 ~ 2, питома вага (природне накопичення) – 0,8 ~ 1,3 т/м3. Існує два основних способи його гасіння: гасіння водою в шлаковому басейні та гасіння водою перед печтю. Він має потенційні гідравлічні цементуючі властивості. Під дією цементного клінкеру, вапна, гіпсу та інших активаторів він може проявляти тверді цементуючі властивості води. Тому він є високоякісною цементною сировиною.
Застосування зернового шлаку
1. Застосування зернового шлаку в цементній промисловості:
Він має потенційні гідравлічні цементні властивості. Може використовуватися як цементна суміш або безклінкерний цемент. Серед видів цементу, що виробляються, є шлакопортландцемент, гіпсошлаковий цемент, вапняношлаковий цемент тощо.
2. Застосування зернистого шлаку в промисловому бетоні:
Як мінеральна добавка до бетону, шлаковий порошок може замінити цемент у тій самій кількості. Його безпосередньо додають до промислового бетону. Залежно від різниці в активності та питомій площі поверхні, характеристики бетону, змішаного з мікропорошком шлакового порошку в певній пропорції, помітно покращуються. Шлаковий порошок особливо підходить для спеціальних проектів, таких як висотні будівлі, дамби, аеропорти, підводні та підземні споруди.
Технологічний процес подрібнення зернового шлаку
Порівняння хімічних інгредієнтів шлаку для вітчизняних сталеливарних підприємств (%)
| Підприємство | СаО | SiO22 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Банда | 38,90 | 33,92 | 13,98 | 6.73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Gan Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Джи Ган | 36,76 | 33,65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1.67 |
|
| Шоу Ганг | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| Бао Ганг | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7.81 | 1.56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1.83 | 1.01 |
| Ву Ган | 35.32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1.81 | 0,89 |
| Ма Ганг | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10,99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1.65 | 1.00 |
Програма вибору моделі машини для виробництва порошку зернового шлаку
| Специфікація | Тонкість кінцевого продукту: 420 мкг/кг |
| Програма вибору обладнання | Вертикальний шліфувальний млин |
Аналіз моделей шліфувальних млинів
Вертикальний роликовий млин:
Великомасштабне обладнання та висока продуктивність можуть задовольнити потреби великомасштабного виробництва. Цешлаковий порошковий млинмає високу стабільність. Недоліки: висока вартість обладнання.
Етап I: Дроблення сировини
Крупнозернистий шлаковий матеріал подрібнюється дробаркою до крупності подрібнення (15-50 мм), що дозволяє йому потрапляти до млина.
Етап II: Шліфування
Дрібні матеріали подрібненого зернового шлаку елеватором надсилаються до бункера для зберігання, а потім живильником рівномірно та кількісно надсилаються до подрібнювальної камери млина для подрібнення.
Етап III: Класифікація
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для повторного подрібнення.
Етап V: Збір готової продукції
Порошок потрібної тонкості помелу проходить по трубопроводу разом з газом і потрапляє в пилозбірник для сепарації та збору. Зібраний готовий порошок транспортуючим пристроєм через випускний отвір надходить до силосу готової продукції, а потім упаковується порошковим автоцистерною або автоматичним пакувальником.
Приклади застосування переробки порошку зернового шлаку
Модель та номер цього обладнання: 1 комплект HLM2100
Сировина для переробки: Шлак
Тонкість готового продукту: 200 меш D90
Продуктивність: 15-20 т/год
Після більш ніж десяти років активних досліджень та розробок, команда технологічних досліджень та розробок компанії Guilin Hongcheng нарешті розробила серію шлакових млинів зі значним енергозбереженням, низьким рівнем викидів вуглецю та захистом навколишнього середовища після безперервної розвідки та буріння. Шлаковий млин Guilin Hongcheng активно реагує на вимоги національної політики енергозбереження та скорочення викидів і відповідає вимогам екологічного виробництва. Він ефективно задовольняє виробничі потреби в енергозбереженні та надає клієнтам передову, передову та високотехнологічну технологію подрібнення для виробничої лінії подрібнення шлаку, яка користується великою популярністю та схваленням серед клієнтів виробничої лінії подрібнення шлаку.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р.
