Вступ до доломіту
Вапняк виготовляється на основі карбонату кальцію (CaCO3). Вапно та вапняк широко використовуються як будівельний та промисловий матеріал. Вапняк можна переробляти на будівельне каміння або випалювати на негашене вапно, а потім додавати воду для отримання гашеного вапна. Вапняну суспензію та вапняну замазку можна використовувати як покривний матеріал та клей. Вапно також є основним матеріалом для скляної промисловості. У поєднанні з глиною, після випалу при високій температурі, вапно можна використовувати для виробництва цементу.
Застосування вапняку
Вапняк подрібнюють у вапняковому млині для отримання вапнякового порошку. Вапняковий порошок широко використовується відповідно до різних специфікацій:
1. Порошок для боротьби з однією мухою:
Використовується для виробництва безводного хлориду кальцію та є допоміжною сировиною для виробництва дихромату натрію. Основна сировина для виробництва скла та цементу. Крім того, його також використовують для будівельних матеріалів та корму для птиці.
2. Порошок Shuangfei:
Це сировина для виробництва безводного хлориду кальцію та скла, білого наповнювача для гуми та фарби, а також будівельних матеріалів.
3. Три літаючі порохи:
Використовується як наповнювач для пластмас, шпаклівки для фарби, фарби, фанери та фарби.
4. Чотири літаючі порохи:
Використовується як наповнювач для шару ізоляції дроту, гумових формованих виробів та наповнювач для асфальтового сукна
5. Десульфуризація електростанції:
Використовується як абсорбент для десульфурації димових газів на електростанціях.
Процес подрібнення вапняку
Наразі найбільша кількість вапнякового порошку використовується для десульфуризації на електростанціях.
Компонентний аналіз вапнякової сировини
| СаО | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | так3 | Кількість випалу | Втрачена кількість |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1.87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Примітка: Вапняк дуже різниться залежно від місця, особливо коли вміст SiO2 та Al2O3 високий, його важко подрібнювати.
Програма вибору моделі машини для виробництва вапнякового порошку
| Тонкість продукту (сітка) | 200 меш D95 | 250 меш D90 | 325 меш D90 |
| Схема вибору моделі | Вертикальний млин або великомасштабний млин Раймонда | ||
1. Споживання енергії на тонну системного продукту: 18 ~ 25 кВт·год/т, що змінюється залежно від вимог до сировини та продукту;
2. Виберіть основну машину відповідно до вимог до продуктивності та тонкості помелу;
3. Основне використання: десульфуризація потужності, розчинник для плавки доменної печі тощо.
Аналіз моделей шліфувальних млинів
1. Маятниковий млин Raymond Mill серії HC: низькі інвестиційні витрати, висока продуктивність, низьке енергоспоживання, стабільність обладнання, низький рівень шуму; є ідеальним обладнанням для переробки вапнякового порошку. Але ступінь великомасштабності відносно нижчий порівняно з вертикальним млином.
2. Вертикальний млин HLM: великогабаритне обладнання, висока продуктивність, для задоволення потреб великомасштабного виробництва. Продукція має високий ступінь сферичності, кращу якість, але інвестиційні витрати вищі.
3. Ультратонкий млин HCH для подрібнення: вальцевий млин ультратонкого подрібнення — це ефективне, енергозберігаюче, економічне та практичне обладнання для подрібнення ультратонкого порошку розміром понад 600 меш.
4. Ультратонкий вертикальний млин HLMX: особливо для великомасштабного виробництва ультратонкого порошку понад 600 меш або для клієнтів, які мають вищі вимоги до форми частинок порошку, ультратонкий вертикальний млин HLMX є найкращим вибором.
Етап I: Дроблення сировини
Великі вапнякові матеріали подрібнюються дробаркою до потрібної дрібності (15-50 мм), яка може потрапити в подрібнювач.
Другий II: Шліфування
Подрібнені дрібні вапнякові матеріали елеватором надсилають до бункера для зберігання, а потім живильником рівномірно та кількісно надсилають до подрібнювальної камери млина для подрібнення.
Етап III: Класифікація
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для повторного подрібнення.
Етап V: Збір готової продукції
Порошок потрібної тонкості помелу проходить по трубопроводу разом з газом і потрапляє в пилозбірник для сепарації та збору. Зібраний готовий порошок транспортуючим пристроєм через випускний отвір надходить до силосу готової продукції, а потім упаковується порошковим автоцистерною або автоматичним пакувальником.
Приклади застосування обробки вапнякового порошку
Проект десульфуризації електростанції потужністю 150 000 тонн групи кальцієвої промисловості в Хубеї
Модель та кількість обладнання: 2 комплекти HC 1700
Сировина для переробки: Вапняк
Тонкість готового продукту: 325 меш D96
Продуктивність обладнання: 10 т/год
Група кальцієвої промисловості — це велике підприємство з виробництва металургійної золи в районних підприємствах Китаю, призначений постачальник металургійної сировини для великих та середніх підприємств, таких як WISCO, Hubei iron and steel, Xinye steel та Xinxing pipe industry, а також провідне підприємство з виробництва кальцієвого порошку з виробничою потужністю 1 мільйон тонн вапняку. Guilin Hongcheng почала брати участь у проекті десульфуризації трансформації електростанції у 2010 році. Власник послідовно придбав два вертикальних маятникових млина Guilin Hongcheng HC1700 та два млини 4R Raymond. На сьогоднішній день обладнання млина працює стабільно та приносить власнику високі економічні вигоди.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р.
