Вступ до калієвого польового шпату
Польовий шпат, мінерали групи польових шпатів, що містять деякі лужні метали та алюмінієво-силікатні мінерали, належить до найпоширеніших мінералів групи польових шпатів, належить до моноклінної системи, зазвичай забарвлюється в червоний, жовтий, білий та інші кольори; залежно від своєї щільності, твердості, складу та характеристик вмісту калію, порошок польового шпату має широке застосування у виробництві скла, порцеляни та інших промислових виробах та отриманні поташу.
Застосування калієвого польового шпату
Порошок польового шпату є основною сировиною для скляної промисловості, що становить близько 50%-60% від загальної кількості; крім того, на його частку припадає 30% у керамічній промисловості та інших сферах застосування в хімічній промисловості, виробництві скляних флюсів, керамічних матеріалів, керамічної глазурі, сировини для емалі, абразивів, скловолокна, зварювальних матеріалів.
1. Одне з призначень: скляний флюс
Залізо, що міститься в польовому шпаті, має відносно низький вміст заліза, що легше плавиться, ніж глинозем. Умовно кажучи, температура плавлення калієвого польового шпату низька та належить до широкого кола застосування. Його часто використовують для збільшення вмісту глинозему в скляній партії, тим самим зменшуючи кількість лугів у процесі виробництва скла.
2. Друга мета: інгредієнти керамічного корпусу
Польовий шпат, що використовується як інгредієнт керамічного тіла, може зменшити усадку або деформацію, що виникає внаслідок висихання, тим самим покращуючи продуктивність сушіння та скорочуючи час висихання кераміки.
3. Третя мета: інша сировина
Польовий шпат також можна змішувати з іншими мінеральними матеріалами для виготовлення емалі, що також є найпоширенішим фарбуванням в емальованих матеріалах. Багатий на калієвий польовий шпат, він також може бути використаний як сировина для видобутку поташу.
Процес подрібнення калієвого польового шпату
Компонентний аналіз сировини калієвого польового шпату
| SiO2 | Al2O3 | К2О |
| 64,7% | 18,4% | 16,9% |
Програма вибору моделі машини для виробництва порошку калієвого польового шпату
| Специфікація (сітка) | Обробка надтонкого порошку (80 меш-400 меш) | Глибока обробка надтонкого порошку (600 меш-2000 меш) |
| Програма вибору обладнання | Вертикальний млин або маятникове подрібнювальне млини | Ультратонкий млин або ультратонкий вертикальний млин |
*Примітка: виберіть основну машину відповідно до вимог до продуктивності та тонкості помелу
Аналіз моделей шліфувальних млинів
1. Маятниковий млин Raymond Mill серії HC: низькі інвестиційні витрати, висока продуктивність, низьке енергоспоживання, стабільність обладнання, низький рівень шуму; є ідеальним обладнанням для переробки порошку калієвого польового шпату. Але ступінь великомасштабності відносно нижчий порівняно з вертикальним млином.
2. Вертикальний млин HLM: великогабаритне обладнання, висока продуктивність, для задоволення потреб великомасштабного виробництва. Продукція має високий ступінь сферичності, кращу якість, але інвестиційні витрати вищі.
3. Ультратонкий млин HCH для подрібнення: вальцевий млин ультратонкого подрібнення — це ефективне, енергозберігаюче, економічне та практичне обладнання для подрібнення ультратонкого порошку розміром понад 600 меш.
4. Ультратонкий вертикальний млин HLMX: особливо для великомасштабного виробництва ультратонкого порошку понад 600 меш або для клієнтів, які мають вищі вимоги до форми частинок порошку, ультратонкий вертикальний млин HLMX є найкращим вибором.
Етап I: Дроблення сировини
Великий матеріал калієвого польового шпату подрібнюється дробаркою до потрібної дрібності (15-50 мм), яка може потрапити в подрібнювач.
Етап II: Шліфування
Подрібнені дрібні матеріали калієвого польового шпату елеватором надсилають до бункера для зберігання, а потім живильником рівномірно та кількісно надсилають до подрібнювальної камери млина для подрібнення.
Етап III: Класифікація
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для повторного подрібнення.
Етап V: Збір готової продукції
Порошок потрібної тонкості помелу проходить по трубопроводу разом з газом і потрапляє в пилозбірник для сепарації та збору. Зібраний готовий порошок транспортуючим пристроєм через випускний отвір надходить до силосу готової продукції, а потім упаковується порошковим автоцистерною або автоматичним пакувальником.
Приклади застосування обробки порошку калієвого польового шпату
Матеріал для обробки: Польовий шпат
Тонкість: 200 меш D97
Продуктивність: 6-8 т/год
Конфігурація обладнання: 1 комплект HC1700
Калійно-польовошпатовий млин компанії Hongcheng має дуже високу ефективність роботи, надійну якість та значно покращені переваги. З моменту придбання калійно-польовошпатового млина виробництва Guilin Hongcheng, він значно підвищив ефективність обладнання користувача з точки зору виробничої потужності та споживання енергії на одиницю, створюючи кращі соціальні та економічні переваги для нас. Його дійсно можна назвати новим типом високоефективного та енергозберігаючого шліфувального обладнання.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р.
